ferritic स्टेनलेस स्टील को वेल्डिंग

स्टेनलेस स्टील्समा सामेल हुने धेरै तरिकाहरू फेरिटिक स्टेनलेस स्टीलहरूमा राम्रोसँग लागू गर्न सक्षम छन्, मुख्यतया सहित।

(१) वेल्डिङ पिघल्नुहोस् आधार सामाग्री र फिलर मेटललाई पुन: क्रिस्टलाइजेसन पछि पगाल्नुहोस् ताकि दुई वा बढी सामग्रीहरू पूर्ण बन्धन प्राप्त गर्न एकअर्काबाट अलग हुन्छन्।

(२) सफ्ट ब्रेजिङ ४५० डिग्री सेल्सियसभन्दा कम पग्लने बिन्दु भएको फिलर मेटलको प्रयोग गरी, जडान प्राप्त गर्नका लागि यसलाई ब्रेजिङ तापक्रम (बेस मेटलको पग्लने बिन्दुभन्दा तल) तताउने।

(३) कडा ब्रेजिङ नरम ब्रेजिङ जस्तै हो, तर वेल्डिङको तापक्रम > ४५० डिग्री सेल्सियस हो।

(४) मेकानिकल जडान इनले, रोल्ड एज बन्डिङ, रिभेटिङ्ग र मेकानिकल फास्टनिङ सहित।

(5) बन्डिङ एजेन्ट प्रयोग गरेर र सफा र सक्रिय सतहमा दबाब लागू गरेर हासिल गरियो। बन्धन एजेन्टले अक्सिजन, पानी वा रासायनिक प्रतिक्रिया द्वारा जोडिने कार्य प्राप्त गर्दछ।

कार्बन स्टीलको लागि विकसित धेरै वेल्डिंग विधिहरू स्टेनलेस स्टील वेल्डिंगमा पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ, स्टेनलेस स्टील वेल्डिंगको लागि वास्तवमै उपयुक्त र मानक विधि बनेको छ आर्क वेल्डिंग, प्रतिरोध वेल्डिंग, इलेक्ट्रोन बीम वेल्डिंग, लेजर वेल्डिंग र घर्षण वेल्डिंग।

यद्यपि यो भनिन्छ कि विभिन्न चाप वेल्डिङ विधिहरू ferritic स्टेनलेस स्टीलको वेल्डिंग गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ, तर वेल्डिङ ऊर्जा एकाग्रता, वेल्डिङ गति ferritic स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग को मनपर्ने विधि हुनुपर्छ। वेल्डिङ लाइन ऊर्जा को नियन्त्रण प्राप्त गर्न को लागी उपयुक्त वेल्डिंग विधि को उपयोग, वेल्ड जोन मा फेराइट अन्न अतिवृद्धि को दमन को उद्देश्य प्राप्त गर्न को लागी।

त्यसैले यस्तो देखिन्छ, वेल्डिङ विधि उच्च ऊर्जा प्लाज्मा आर्क वेल्डिंग र भ्याकुम इलेक्ट्रोन बीम वेल्डिंग सबैभन्दा उपयुक्त छ, र हावा को घुसपैठ रोक्न को लागी चयन गर्नुपर्छ। वेल्डिङको लागि सानो ताप इनपुटको प्रयोगको अतिरिक्त, वेल्डको पछाडि निष्क्रिय ग्यास सुरक्षा हुन सक्छ, र अधिमानतः पानी-चिसो तामा प्याड प्रयोग गरेर ओभरहेटिंग कम गर्न र शीतलन दर बढाउन; बहु-तह वेल्डिंग इन्टरलेयर तापमान लगभग 1000C मा नियन्त्रण गर्नुपर्छ।

---

ferritic स्टेनलेस स्टील को लागि वेल्डिंग सामाग्री

ferritic स्टेनलेस स्टील को लागि वेल्डिंग सामाग्री को चयन निस्सन्देह ferritic स्टेनलेस स्टील को वेल्डिंग को लागी धेरै महत्त्वपूर्ण छ।

यसको वेल्डिंग सामग्रीले वेल्डेड जोइन्टको प्लास्टिसिटी र कठोरता सुनिश्चित गर्नुपर्दछ, अर्थात्, एम्ब्रिटलमेन्टको समस्या हुँदैन, तर फेरिटिक स्टेनलेस स्टीलको वेल्डेड जोइन्टमा मूल सामग्रीको रूपमा जंग प्रतिरोध छ भनेर पनि सुनिश्चित गर्नुपर्दछ।

जब वेल्डिंग ferritic स्टेनलेस स्टील, दुई वेल्डिंग सामग्री सामान्यतया प्रयोग गर्न सकिन्छ।

आधार सामाग्री जस्तै 0Crl2, 0Crl3, 0Crl3A1, आदि 0Crl3Nb तार, 0Crl7, 0Crl7Ti 10Crl7 (Ti) तार प्रयोग गरी समान प्रकारको वेल्डिङ सामग्री। वेल्ड मेटल र मूल सामग्रीको समान विद्युतीय चालकता, चुम्बकीय चालकता र मेकानिकल गुणहरू र सतहको रङ एउटै सामग्री वेल्डिङ सामग्री हुँदा प्रयोग गर्नुपर्छ।

अस्टेनिटिक वेल्डिङ सामाग्री वा निकल-आधारित मिश्र धातुहरूको प्रयोग अस्टेनिटिक वेल्डिङ सामग्री वा निकल-आधारित मिश्र धातुहरूको प्रयोग, अनिवार्य रूपमा विषम स्टिल वेल्डिङले वेल्डेड जोइन्टको कठोरता सुधार गर्न सक्छ, वेल्डिङ र पोस्ट-वेल्ड ताप उपचार अघि प्रि-हिटिंग हटाउन सक्छ। फेराइटिक वेल्डिङ सामग्रीको प्रयोग जम्मा गरिएको धातुको कम कठोरता र फेराइट बनाउने तत्वहरू जस्तै पग्लिएको पोखरीमा थपिएको अल र टिलाई प्रभावकारी रूपमा रूपान्तरण गर्न कठिनाइले केही हदसम्म सीमित छ। यद्यपि केही उदाहरणहरूमा तारको रूपमा एउटै धातुको प्रयोग सफल छ, तर फेरिटिक स्टेनलेस स्टील वेल्डहरूको लागि फिलर धातुको रूपमा कम कार्बन अस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील प्रयोग गर्नु उत्तम हुन्छ।

---

ferritic स्टेनलेस स्टील्स लागि वेल्डिंग प्रविधि

(१) साँघुरो वेल्डिङ च्यानलहरू प्रयोग गर्दै, जस्तै सानो वेल्डिङ लाइन ऊर्जा, छिटो वेल्डिङ गति, आदि।

(२) वेल्डिङ तारको तातो छेउलाई सिल्डिङ ग्यासमा सधैं राख्ने।

(३) उन्नत वेल्डिङ प्रविधिको प्रयोग, जस्तै प्लाज्मा आर्क वेल्डिङ, फ्युजन इलेक्ट्रोड आर्क वेल्डिङ, आदि।

(४) पर्याप्त चिसो नभएसम्म चाप निभाउने पछि सिल्डिङ ग्यास पास गर्न जारी राख्नुहोस्।

(5) उच्च शुद्धताको आर्गन ग्यासको साथ वेल्डिङ पूललाई ​​सुरक्षित गर्नुहोस्।

(6) वेल्डको पछाडि अक्रिय ग्याँस द्वारा सुरक्षित हुनुपर्छ।

(७) बहु-तह वेल्डिङका लागि, इन्टरलेयर अक्साइडहरू हटाउन स्टेनलेस स्टीलको ब्रश प्रयोग गर्नुपर्छ।