Zavarivanje feritnog nerđajućeg čelika

Mnoge metode spajanja nehrđajućih čelika mogu se dobro primijeniti na feritne nehrđajuće čelike, uglavnom uključujući.

(1) Zavarivanje taljenjem Otapanjem osnovnog materijala i dodatnog metala nakon rekristalizacije tako da se dva ili više materijala odvoje jedan od drugog kako bi se postigla potpuna veza.

(2) Meko lemljenje Koristeći dodatni metal sa tačkom topljenja ispod 450°C, zagrevajući ga na temperaturu lemljenja (ispod tačke topljenja osnovnog metala) da bi se dobio spoj.

(3) Tvrdo lemljenje Isto kao i meko lemljenje, ali temperatura zavarivanja je >450°C.

(4) Mehaničko spajanje Uključuje uložak, lepljenje valjanih ivica, zakivanje i mehaničko pričvršćivanje.

(5) Vezivanje Postiže se upotrebom vezivnog sredstva i pritiskom na čistu i aktivnu površinu. Vezivno sredstvo postiže djelovanje spajanja kisikom, vodom ili kemijskom reakcijom.

Mnoge metode zavarivanja razvijene za ugljični čelik mogu se koristiti i za zavarivanje nehrđajućeg čelika, zaista pogodne za zavarivanje nehrđajućeg čelika i koje su postale standardne metode su elektrolučno zavarivanje, otporno zavarivanje, zavarivanje elektronskim snopom, lasersko zavarivanje i zavarivanje trenjem.

Iako se kaže da se različite metode lučnog zavarivanja mogu koristiti za zavarivanje feritnog nehrđajućeg čelika, ali koncentracija energije zavarivanja, brzina zavarivanja bi trebala biti poželjna metoda zavarivanja feritnog nehrđajućeg čelika. Korištenjem odgovarajućih metoda zavarivanja postiže se kontrola energije linije zavarivanja, radi suzbijanja bujanja feritnog zrna u zoni zavara.

Dakle, čini se da metod zavarivanja treba odabrati za visokoenergetsko plazma lučno zavarivanje, a zavarivanje elektronskim snopom u vakuumu je najprikladnije, a da bi se spriječio prodor zraka. Uz korištenje malog unosa topline za zavarivanje, stražnji dio vara može biti zaštita od inertnog plina, a poželjno je korištenje bakrenog jastučića hlađenog vodom kako bi se smanjilo pregrijavanje i povećala brzina hlađenja; Temperaturu međuslojnog zavarivanja za više slojeva treba kontrolirati na oko 1000C.

---

Materijali za zavarivanje feritnih nerđajućih čelika

Izbor materijala za zavarivanje feritnog nerđajućeg čelika je nesumnjivo veoma važan za zavarivanje feritnog nerđajućeg čelika.

Njegov materijal za zavarivanje treba da osigura da plastičnost i žilavost zavarenog spoja, odnosno da se ne pojavi problem krtosti, ali i da osigura da zavareni spoj od feritnog nerđajućeg čelika ima istu otpornost na koroziju kao i osnovni materijal.

Prilikom zavarivanja feritnog nerđajućeg čelika obično se mogu koristiti dva materijala za zavarivanje.

Ista vrsta materijala za zavarivanje kao i osnovni materijal kao što je 0Crl2, 0Crl3, 0Crl3A1, itd. sa 0Crl3Nb žicom, 0Crl7, 0Crl7Ti koristeći 10Crl7 (Ti) žicu. U zahtjevu da metal šava i osnovni materijal imaju istu električnu provodljivost, magnetnu provodljivost i mehanička svojstva i boju površine treba koristiti kada isti materijal zavariva materijale.

Upotreba austenitnih materijala za zavarivanje ili legura na bazi nikla Upotreba austenitnih materijala za zavarivanje ili legura na bazi nikla, u suštini heterogeno zavarivanje čelika, može poboljšati žilavost zavarenog spoja, eliminirajući predgrijavanje prije zavarivanja i toplinsku obradu nakon zavarivanja. Primjena feritnih materijala za zavarivanje je donekle ograničena zbog niske žilavosti nanesenog metala i teškoće efektivnog prelaska elemenata koji formiraju ferit kao što su dodani Al i Ti u bazen taline. Iako je u nekim primjerima uspješno korištenje istog metala kao žica, najbolje je koristiti niskougljični austenitni nehrđajući čelik kao dodatni metal za feritne šavove nehrđajućeg čelika.

---

Tehnike zavarivanja feritnih nerđajućih čelika

(1) Upotreba uskih kanala za zavarivanje, kao što je mala energija linije zavarivanja, veća brzina zavarivanja, itd.

(2) Držanje zagrijanog kraja žice za zavarivanje u zaštitnom plinu cijelo vrijeme.

(3) Upotreba naprednih tehnika zavarivanja, kao što je plazma lučno zavarivanje, zavarivanje fuzionom elektrodom, itd.

(4) Nastavak propuštanja zaštitnog gasa nakon gašenja luka do adekvatnog hlađenja.

(5) Zaštitite bazen za zavarivanje gasom argona visoke čistoće.

(6) stražnji dio zavara treba zaštititi inertnim plinom.

(7) Za višeslojno zavarivanje treba koristiti četke od nehrđajućeg čelika za uklanjanje međuslojnih oksida.