Zavarivanje feritnog nehrđajućeg čelika

Mnoge metode pridruživanja nehrđajućim čelicima mogu se primijeniti dobro u feritnim nerđajućim čelicima, uglavnom uključujući.

(1) Zavarivanje zavarivanjem taljenjem osnovnog materijala i metala punila nakon rekristalizacije tako da se dva ili više materijala odvojene jedna od druge da bi postigli kompletnu vezu.

(2) Meko lemljenje pomoću metala punila sa talištem ispod 450 ° C, zagrijavajući ga na temperaturu lemljenja (ispod tačke baznog metala) da biste dobili vezu.

(3) tvrdo lemljenje isto kao meko lemljenje, ali temperatura zavarivanja je> 450 ° C.

(4) Mehanički priključak, uključujući umetnute, valjanu vezanje ivica, zavijanje i mehaničko pričvršćivanje.

(5) Lepljenje postignuto korištenjem lepljenja i nanošenje pritiska na čistu i aktivnu površinu. Agent za vezanje postiže akciju pridruživanja kisikom, vodom ili hemijskom reakcijom.

Mnoge metode zavarivanja razvijene za ugljični čelik mogu se koristiti i za zavarivanje od nehrđajućeg čelika, zaista pogodno za zavarivanje od nehrđajućeg čelika i postalo je standardna metoda zavarivanje luka, zavarivanje otpornosti, zavarivanje elektrona, laserski zavarivanje i zavarivanje trenja.

Iako se kaže da se različite metode zavarivanja za zavarivanje mogu koristiti za zavarivanje feritnog nehrđajućeg čelika, ali koncentracija energije zavarivanja, brzina zavarivanja trebala bi biti preferirana metoda zavarivanja feritnog nehrđajućeg čelika. Upotreba odgovarajućih metoda zavarivanja radi postizanja kontrole energije za zavarivanje za zavarivanje, kako bi se postigla svrha suzbijanja feritnog grozdanog grozda u zoni zavarivanja.

Dakle, čini se, metoda zavarivanja treba odabrati za visoko energetski plazma luk zavarivanje i zavarivanje vakuum elektrona najprikladnije i za sprečavanje umetanja zraka. Pored upotrebe malih toplotnih ulaza za zavarivanje, stražnji dio zavarivanja može biti inertna zaštita plina, a po mogućnosti korištenjem bakrene ploče za hlađenje vode za smanjenje pregrijavanja i povećanja brzine hlađenja; Višeslojna temperatura zavarivanja treba kontrolirati na oko 1000C.

Materijali za zavarivanje feritnog nehrđajućeg čelika

Odabir materijala za zavarivanje za feritni nehrđajući čelik nesumnjivo je vrlo važan za zavarivanje feritnog nehrđajućeg čelika.

Njegov zavarivački materijal trebao bi osigurati da se plastičnost i žilavost zavarenog spoja, odnosno ne pojavljuje problem vezenja, već i da se osigura da zavareni spoj feritnog nehrđajućeg čelika ima isti otpor korozije kao roditeljski materijal.

Prilikom zavarivanja feritnog nerđajućeg čelika, obično se mogu koristiti dva materijala za zavarivanje.

Ista vrsta zavarivačkog materijala kao osnovnog materijala kao što je 0CRL2, 0CRL3, 0CRL3A1, itd. Sa 0CRL3NB žicom, 0CRL7, 0CRL7TI pomoću 10CRL7 (TI) žice. U zahtjevu za zavarivanje metala i matični materijal imaju istu električnu provodljivost, magnetska provodljivost i mehanička svojstva i boja površine treba koristiti kada se isti materijali za zavarivanje materijala treba koristiti.

Upotreba austenitnog materijala za zavarivanje ili niksele za zavarivanje materijala za zavarivanje ili legure nikla, u osnovi heterogenog čeličnog zavarivanja, može poboljšati žilavost zavarenog spoja, eliminirajući predgrijavanje prije zavarivanja i zavarivanja toplotne obrade. Primjena feritnih materijala za zavarivanje donekle je ograničena niskom jakom deponiranom metalom i poteškoćama učinkovito prelaska elemenata ferita kao što su dodali al i ti u bazen. Iako je u nekim primjerima koji koriste isti metal dok je žica uspješna, ali je najbolje koristiti astenitni nehrđajući čelik niskog ugljenika dok je metal punila za feritne zavarivanje od nehrđajućeg čelika.

Tehnike zavarivanja za feritne nehrđajuće čelike

(1) Korištenje uskih kanala za zavarivanje, poput malene energije za zavarivanje, brži brzina zavarivanja itd.

(2) Zadržavanje grijanog kraja žice za zavarivanje u zaštitnom plinu u svakom trenutku.

(3) Upotreba naprednih tehnika zavarivanja, kao što su plazma luk zavarivanje, Fusion Electrode ARC zavarivanje, itd.

(4) Nastavlja se proći zaštitni plin nakon gašenja luka dok adekvatno hlađenje.

(5) Zaštitite bazen za zavarivanje argonskim plinom velike čistoće.

(6) Stražnji dio zavara treba zaštititi inertnim plinom.

(7) Za višeslojni zavarivanje četkice od nehrđajućeg čelika trebaju se koristiti za uklanjanje oksida međubrana.