لحام الفولاذ المقاوم للصدأ من الحديديك

يمكن تطبيق العديد من طرق ربط الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل جيد على الفولاذ المقاوم للصدأ من الحديد، بما في ذلك بشكل رئيسي.

(1) اللحام بالذوبان: وذلك بصهر المادة الأساسية ومعدن الحشو بعد إعادة بلورتهما بحيث يتم فصل المادتين أو أكثر عن بعضهما البعض للحصول على رابطة كاملة.

(2) اللحام الناعم باستخدام معدن الحشو بنقطة انصهار أقل من 450 درجة مئوية، وتسخينه إلى درجة حرارة اللحام (تحت نقطة انصهار المعدن الأساسي) للحصول على اتصال.

(3) اللحام الصلب مثل اللحام الناعم، ولكن درجة حرارة اللحام أكبر من 450 درجة مئوية.

(4) التوصيل الميكانيكي بما في ذلك البطانة وربط الحواف المدرفلة والتثبيت والتثبيت الميكانيكي.

(5) الترابط يتم تحقيقه باستخدام عامل الترابط والضغط على سطح نظيف ونشط. يحقق عامل الربط عملية الربط عن طريق الأكسجين أو الماء أو التفاعل الكيميائي.

يمكن أيضًا استخدام العديد من طرق اللحام التي تم تطويرها للفولاذ الكربوني في لحام الفولاذ المقاوم للصدأ، وهي مناسبة حقًا لحام الفولاذ المقاوم للصدأ وأصبحت الطريقة القياسية هي اللحام بالقوس واللحام بالمقاومة واللحام بشعاع الإلكترون واللحام بالليزر واللحام بالاحتكاك.

على الرغم من أنه يقال أنه يمكن استخدام طرق لحام القوس المختلفة للقيام بلحام الفولاذ المقاوم للصدأ من الحديد، إلا أن تركيز طاقة اللحام وسرعة اللحام يجب أن تكون الطريقة المفضلة لحام الفولاذ المقاوم للصدأ من الحديد. استخدام طرق اللحام المناسبة لتحقيق التحكم في طاقة خط اللحام، لتحقيق الغرض من قمع النمو الزائد لحبوب الفريت في منطقة اللحام.

لذلك يبدو أنه يجب اختيار طريقة اللحام للحام قوس البلازما عالي الطاقة واللحام بشعاع الإلكترون الفراغي هو الأكثر ملاءمة، ولمنع تسرب الهواء. بالإضافة إلى استخدام مدخلات حرارية صغيرة للحام، يمكن أن يكون الجزء الخلفي من اللحام حماية من الغاز الخامل، ويفضل استخدام وسادة نحاسية مبردة بالماء لتقليل الحرارة الزائدة وزيادة معدل التبريد؛ يجب التحكم في درجة حرارة طبقات اللحام المتعددة الطبقات عند حوالي 1000 درجة مئوية.

---

مواد لحام الفولاذ المقاوم للصدأ من الحديديك

لا شك أن اختيار مواد اللحام للفولاذ المقاوم للصدأ من الحديدي مهم جدًا لحام الفولاذ المقاوم للصدأ من الحديدي.

يجب أن تضمن مادة اللحام الخاصة بها مرونة وصلابة المفصل الملحوم، أي عدم حدوث مشكلة التقصف، ولكن أيضًا للتأكد من أن المفصل الملحوم من الفولاذ المقاوم للصدأ الحديدي يتمتع بنفس مقاومة التآكل مثل المادة الأم.

عند لحام الفولاذ المقاوم للصدأ الحديدي، يمكن عادةً استخدام مادتي لحام.

نفس نوع مادة اللحام مثل المادة الأساسية مثل 0Crl2، 0Crrl3، 0Crl3A1، وما إلى ذلك مع سلك 0Crl3Nb، 0Crl7، 0Crl7Ti باستخدام سلك 10Crl7 (Ti). في حالة أن معدن اللحام والمادة الأم لهما نفس الموصلية الكهربائية، يجب استخدام الموصلية المغناطيسية والخواص الميكانيكية ولون السطح عند استخدام نفس مواد اللحام.

استخدام مواد اللحام الأوستنيتي أو السبائك القائمة على النيكل يمكن أن يؤدي استخدام مواد اللحام الأوستنيتي أو السبائك القائمة على النيكل، وهي لحام الفولاذ غير المتجانس بشكل أساسي، إلى تحسين صلابة الوصلة الملحومة، والقضاء على التسخين المسبق قبل اللحام والمعالجة الحرارية بعد اللحام. إن تطبيق مواد اللحام الفريتية محدود إلى حد ما بسبب انخفاض صلابة المعدن المترسب وصعوبة نقل عناصر تشكيل الفريت بشكل فعال مثل إضافة Al و Ti إلى حوض الصهر. على الرغم من أنه في بعض الأمثلة يكون استخدام نفس المعدن مثل السلك ناجحًا، إلا أنه من الأفضل استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي منخفض الكربون كمعدن حشو لحامات الفولاذ المقاوم للصدأ من الحديد.

---

تقنيات اللحام للفولاذ المقاوم للصدأ من الحديديك

(1) استخدام قنوات اللحام الضيقة، مثل طاقة خط اللحام الصغيرة، وسرعة اللحام الأسرع، وما إلى ذلك.

(2) الحفاظ على الطرف الساخن لسلك اللحام في غاز التدريع في جميع الأوقات.

(3) استخدام تقنيات اللحام المتقدمة، مثل اللحام بقوس البلازما، واللحام بقوس القطب الكهربائي، وما إلى ذلك.

(4) الاستمرار في تمرير غاز التدريع بعد إطفاء القوس حتى التبريد المناسب.

(5) حماية حوض اللحام بغاز الأرجون عالي النقاء.

(6) يجب حماية الجزء الخلفي من اللحام بغاز خامل.

(7) بالنسبة للحام متعدد الطبقات، يجب استخدام فرش من الفولاذ المقاوم للصدأ لإزالة أكاسيد الطبقات البينية.