لحام الفولاذ المقاوم للصدأ فيريتيك

يمكن تطبيق العديد من طرق الانضمام إلى الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل جيد على الفولاذ المقاوم للصدأ فيريتي ، بما في ذلك بشكل رئيسي.

(1) تذوب اللحام عن طريق ذوبان المادة الأساسية والمعادن الحشو بعد إعادة التبلور بحيث يتم فصل المادتين أو أكثر من بعضهما البعض لتحقيق رابطة كاملة.

(2) النحاس الناعم باستخدام معدن الحشو مع نقطة انصهار أقل من 450 درجة مئوية ، وتسخينه إلى درجة حرارة النحاس (تحت نقطة انصهار المعدن الأساسي) للحصول على اتصال.

(3) النحاس الصلب مثل النحاس الناعم ، ولكن درجة حرارة اللحام> 450 درجة مئوية.

(4) اتصال ميكانيكي بما في ذلك الترابط ، الترابط الحافة المدلفنة ، التثبيت والتثبيت الميكانيكي.

(5) يتم تحقيق الترابط باستخدام عامل الترابط وتطبيق الضغط على سطح نظيف ونشط. يحقق عامل الترابط إجراء الانضمام عن طريق الأكسجين أو الماء أو التفاعل الكيميائي.

يمكن أيضًا استخدام العديد من طرق اللحام التي تم تطويرها للصلب الكربوني في اللحام الفولاذ المقاوم للصدأ ، وهي مناسبة حقًا للحام الفولاذ المقاوم للصدأ وأصبحت الطريقة القياسية هي اللحام بالقوس ، ولحام المقاومة ، ولحام شعاع الإلكترون ، ولحام الليزر ولحام الاحتكاك.

على الرغم من أنه يمكن القول أنه يمكن استخدام طرق لحام القوس المختلفة للقيام بحام الفولاذ المقاوم للصدأ الفيريريتي ، ولكن تركيز طاقة اللحام ، يجب أن تكون سرعة اللحام هي الطريقة المفضلة لحام الفولاذ المقاوم للصدأ. استخدام طرق اللحام المناسبة لتحقيق التحكم في طاقة خط اللحام ، لتحقيق الغرض من قمع نمو الحبوب الفريت في منطقة اللحام.

لذلك على ما يبدو ، يجب اختيار طريقة اللحام للحام القوس البلازما العالي الطاقة واللحام الشعاعي للإلكترون الفراغي هو الأنسب ، ومنع اقتحام الهواء. بالإضافة إلى استخدام مدخلات الحرارة الصغيرة للحام ، يمكن أن يكون الجزء الخلفي من اللحام حماية خاملة للغاز ، ويفضل استخدام وسادة النحاس المبردة بالماء لتقليل ارتفاع درجة الحرارة وزيادة معدل التبريد ؛ يجب التحكم في درجة حرارة الطبقة البينية لحام متعدد الطبقات عند حوالي 1000 درجة مئوية.

مواد اللحام للفولاذ المقاوم للصدأ فيريريك

لا شك أن اختيار مواد اللحام للفولاذ المقاوم للصدأ الفيريريتي مهم للغاية للحام من الفولاذ المقاوم للصدأ الفيريريتي.

يجب أن تضمن مواد اللحام الخاصة بها أن اللدونة والصلابة في المفصل الملحوم ، أي أن مشكلة الحضور لا تحدث ، ولكن أيضًا للتأكد من أن المفصل الملحوم من الفولاذ المقاوم للصدأ الفيريريتي له نفس مقاومة التآكل مثل المادة الأم.

عند اللحام الفولاذ المقاوم للصدأ فيريتيك ، يمكن عادةً استخدام مادتين لحام.

نفس النوع من مواد اللحام مثل المادة الأساسية مثل 0CRL2 ، 0CRL3 ، 0CRL3A1 ، إلخ مع سلك 0CRL3NB ، 0CRL7 ، 0CRL7TI باستخدام سلك 10CRL7 (TI). في متطلبات أن يكون للمعدن اللحام والمواد الأصل نفس الموصلية الكهربائية والتوصيل المغناطيسي والخصائص الميكانيكية ولون السطح يجب استخدامها عند نفس مواد اللحام المادية.

استخدام مواد اللحام الأوستنيتي أو السبائك القائمة على النيكل ، يمكن أن يؤدي استخدام مواد اللحام الأوستنيتي أو السبائك القائمة على النيكل ، بشكل أساسي لحام الصلب غير المتجانس ، إلى تحسين صلابة المفصل الملحوم ، مما يؤدي إلى التخلص من التسخين قبل اللحام والمعالجة الحرارية بعد الحمل. يقتصر تطبيق مواد اللحام الفيريتية إلى حد ما بسبب انخفاض صلابة المعدن المودع وصعوبة نقل عناصر تشكيل الفريت بشكل فعال مثل AL و TI في تجمع الذوبان. على الرغم من أن بعض الأمثلة التي تستخدم نفس المعدن الناجح للسلك ، إلا أنه من الأفضل استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ منخفضة الكربون مثل المعدن الحشو للاحصاب الفولاذ المقاوم للصدأ.

تقنيات اللحام من الفولاذ المقاوم للصدأ فيريتيك

(1) استخدام قنوات اللحام الضيقة ، مثل طاقة خط اللحام الصغيرة ، وسرعة اللحام بشكل أسرع ، إلخ.

(2) الحفاظ على الطرف الساخن لسلك اللحام في الغاز التدريبي في جميع الأوقات.

(3) استخدام تقنيات اللحام المتقدمة ، مثل لحام قوس البلازما ، واللحام القوس الكهربائي للبلازما ، إلخ.

(4) الاستمرار في تمرير الغاز التدريبي بعد إطفاء القوس حتى التبريد الكافي.

(5) حماية تجمع اللحام مع غاز الأرجون من نقاء عالية.

(6) يجب حماية الجزء الخلفي من اللحام بواسطة الغاز الخامل.

(7) لللحام متعدد الطبقات ، يجب استخدام فرش الفولاذ المقاوم للصدأ لإزالة أكاسيد الطبقة البينية.