Ferritik paslanmaz çeliğin kaynağı

Paslanmaz çeliklere katılmanın birçok yöntemi, esas olarak dahil olmak üzere ferritik paslanmaz çeliklere iyi uygulanabilir.

(1) Yeniden bir bağ elde etmek için iki veya daha fazla malzeme birbirinden ayrılacak şekilde yeniden kristalleştirmeden sonra temel malzemeyi ve dolgu metalini eriterek kaynağı eritin.

(2) Bir bağlantı elde etmek için dolgu metalini 450 ° C'nin altında bir erime noktası ile 450 ° C'nin altında bir erime noktası kullanılarak (ana metalin erime noktasının altında) ısıtarak yumuşak lehimleme.

(3) Yumuşak aralık ile aynı sert lehimleme, ancak kaynak sıcaklığı> 450 ° C'dir.

(4) Kakma, haddelenmiş kenar bağı, perçinleme ve mekanik sabitleme dahil mekanik bağlantı.

(5) Bir bağlanma maddesi kullanılarak elde edilen ve temiz ve aktif bir yüzeye basınç uygulanarak bağlanma. Bağlama maddesi, birleştirme eylemini oksijen, su veya kimyasal reaksiyonla elde eder.

Karbon çeliği için geliştirilen birçok kaynak yöntemi, paslanmaz çelik kaynağında da kullanılabilir, paslanmaz çelik kaynak için gerçekten uygundur ve standart yöntem ark kaynağı, direnç kaynağı, elektron ışını kaynağı, lazer kaynağı ve sürtünme kaynağıdır.

Her ne kadar ferritik paslanmaz çeliğin kaynağını yapmak için çeşitli ark kaynak yöntemlerinin kullanılabileceği söylense de, kaynak enerjisi konsantrasyonu, kaynak hızı, ferritik paslanmaz çeliğin kaynaklanması için tercih edilen yöntemi olmalıdır. Kaynak hattı enerjisinin kontrolünü sağlamak için uygun kaynak yöntemlerinin kullanılması, kaynak bölgesinde ferrit tane aşırı büyümesini baskılama amacına ulaşmak için.

Görünüşe göre, yüksek enerjili plazma ark kaynağı için kaynak yöntemi seçilmeli ve vakum elektron ışını kaynağı en uygun olanıdır ve havanın izinsiz girişini önlemek için. Kaynak için küçük ısı girişinin kullanılmasına ek olarak, kaynağın arkası inert gaz koruması olabilir ve tercihen aşırı ısınmayı azaltmak ve soğutma hızını arttırmak için su soğutmalı bakır ped kullanılabilir; Çok katmanlı kaynak ara katman sıcaklığı yaklaşık 1000C'de kontrol edilmelidir.

Ferritik paslanmaz çelik için kaynak malzemeleri

Ferritik paslanmaz çelik için kaynak malzemelerinin seçimi şüphesiz ferritik paslanmaz çeliğin kaynağı için çok önemlidir.

Kaynak malzemesi, kaynaklı eklemin plastisitesinin ve dayanıklılığının, yani E -Embrittlasyon probleminin gerçekleşmemesini sağlamalı, aynı zamanda ferritik paslanmaz çeliğin kaynaklı ekleminin ana malzeme ile aynı korozyon direncine sahip olmasını sağlamalıdır.

Kaynak ferritik paslanmaz çelik olarak, genellikle iki kaynak malzemesi kullanılabilir.

0CRL2, 0CRL3, 0CRL3A1, vb. Gibi temel malzeme ile aynı tür kaynak malzemesi, 0CRL3NB telli, 0CRL7, 0CRL7TI 10CRL7 (TI) tel kullanılarak. Kaynak metalinin ve ana malzemenin aynı elektrik iletkenliğine sahip olması gerekliliğinde, manyetik iletkenlik ve mekanik özellikler ve yüzey rengi, aynı malzeme kaynak malzemeleri olduğunda kullanılmalıdır.

Östenitik kaynak malzemelerinin veya nikel bazlı alaşımların kullanılması, östenitik kaynak malzemeleri veya nikel bazlı alaşımların, esasen heterojen çelik kaynakların kullanılması, kaynaklı eklemin dayanıklılığını iyileştirerek, kaynak ve tahrik sonrası ısı işleminden önce ön ısıtmayı ortadan kaldırabilir. Ferritik kaynak malzemelerinin uygulanması, biriken metalin düşük tokluğu ve eklenen Al ve Ti gibi ferrit şekillendirme elemanlarının eriyik havuzuna etkili bir şekilde geçiş zorluğu ile sınırlıdır. Her ne kadar telle aynı metali kullanan bazı örneklerde başarılı olmasına rağmen, ancak ferritik paslanmaz çelik kaynaklar için dolgu metali olarak düşük karbon östenitik paslanmaz çelik kullanmak en iyisidir.

Ferritik paslanmaz çelikler için kaynak teknikleri

(1) Küçük kaynak hattı enerjisi, daha hızlı kaynak hızı vb. Gibi dar kaynak kanallarını kullanmak vb.

(2) Kaynak telinin ısıtmalı ucunu koruma gazında her zaman tutmak.

(3) Plazma ark kaynağı, füzyon elektrot ark kaynağı, vb. Gibi gelişmiş kaynak tekniklerinin kullanımı vb.

(4) Yetkin soğutmaya kadar ark söndürüldükten sonra koruyucu gazı geçmeye devam etmek.

(5) Kaynak havuzunu yüksek saflıkta argon gazı ile koruyun.

(6) Kaynağın arkası inert gazla korunmalıdır.

(7) Çok katmanlı kaynak için, ara katman oksitlerini uzaklaştırmak için paslanmaz çelik fırçalar kullanılmalıdır.