Soldagem de aço inoxidável ferrítico

Muitos métodos de união de aços inoxidáveis ​​podem ser bem aplicados a aços inoxidáveis ​​ferríticos, incluindo principalmente.

(1) Derreta a soldagem derretendo o material de base e o metal de enchimento após a recristalização, para que os dois ou mais materiais se separassem para obter uma ligação completa.

(2) Brasagem macia usando o metal de enchimento com um ponto de fusão abaixo de 450 ° C, aquecendo -o na temperatura de brasagem (abaixo do ponto de fusão do metal base) para obter uma conexão.

(3) Brasagem dura igual à brasagem macia, mas a temperatura de soldagem é> 450 ° C.

(4) Conexão mecânica, incluindo embutido, ligação de borda laminada, fascinante e fixação mecânica.

(5) ligação alcançada usando um agente de ligação e aplicando pressão a uma superfície limpa e ativa. O agente de ligação atinge a ação de união por oxigênio, água ou reação química.

Muitos métodos de soldagem desenvolvidos para aço carbono também podem ser usados ​​na soldagem de aço inoxidável, realmente adequados para soldagem de aço inoxidável e se tornou o método padrão é soldagem de arco, soldagem de resistência, soldagem por feixe de elétrons, soldagem a laser e soldagem por atrito.

Embora se diga que vários métodos de soldagem de arco podem ser usados ​​para fazer a soldagem do aço inoxidável ferrítico, mas a concentração de energia de soldagem, a velocidade de soldagem deve ser o método preferido de soldagem de aço inoxidável ferrítico. O uso de métodos de soldagem apropriados para alcançar o controle da energia da linha de soldagem, para alcançar o objetivo de suprimir o crescimento excessivo de grãos da ferrita na zona de solda.

Parece que o método de soldagem deve ser selecionado para soldagem de arco plasmático de alta energia e soldagem por feixe de elétrons a vácuo é a mais apropriada e para impedir a intrusão do ar. Além do uso de pequenas entradas de calor para soldagem, a parte traseira da solda pode ser proteção de gás inerte e, de preferência, usando a almofada de cobre refrigerada a água para reduzir o superaquecimento e aumentar a taxa de resfriamento; A temperatura intercalar de soldagem de várias camadas deve ser controlada a cerca de 1000 ° C.

Materiais de soldagem para aço inoxidável ferrítico

A seleção de materiais de soldagem para o aço inoxidável ferrítico é, sem dúvida, muito importante para a soldagem do aço inoxidável ferrítico.

Seu material de soldagem deve garantir que a plasticidade e a tenacidade da articulação soldada, ou seja, o problema da fragilização não ocorra, mas também para garantir que a junta soldada do aço inoxidável ferrítico tenha a mesma resistência à corrosão que o material pai.

Ao soldar o aço inoxidável ferrítico, dois materiais de soldagem geralmente podem ser usados.

O mesmo tipo de material de soldagem que o material base, como 0CRL2, 0CRL3, 0CRL3A1, etc. com fio 0Crl3NB, 0Crl7, 0Crl7Ti usando o fio 10Crl7 (Ti). No requisito de que o metal de solda e o material pai tenham a mesma condutividade elétrica, condutividade magnética e propriedades mecânicas e cor da superfície devem ser usadas quando o mesmo material de soldagem de material.

O uso de materiais austeníticos de soldagem ou ligas à base de níquel o uso de materiais de soldagem austenítica ou ligas à base de níquel, essencialmente a soldagem de aço heterogêneas, pode melhorar a tenacidade da articulação soldada, eliminando o pré-aquecimento antes da soldagem e do tratamento térmico pós-corda. A aplicação de materiais de soldagem ferrítica é um pouco limitada pela baixa tenacidade do metal depositado e pela dificuldade de fazer a transição efetivamente dos elementos formadores de ferrita, como Al e Ti adicionados ao pool de fusão. Embora em alguns exemplos usando o mesmo metal que o fio seja bem -sucedido, é melhor usar aço inoxidável austenítico de baixo carbono como metal de enchimento para soldas de aço inoxidável ferríticas.

Técnicas de soldagem para aços inoxidáveis ​​ferríticos

(1) Usando canais estreitos de soldagem, como pequena energia da linha de soldagem, velocidade de soldagem mais rápida, etc.

(2) Manter a extremidade aquecida do fio de solda no gás de proteção o tempo todo.

(3) O uso de técnicas avançadas de soldagem, como soldagem de arco de plasma, soldagem de arco de eletrodo de fusão, etc.

(4) continuando a passar o gás de proteção após a extinção do arco até o resfriamento adequado.

(5) Proteja o pool de soldagem com gás de argônio de alta pureza.

(6) A parte traseira da solda deve ser protegida por gás inerte.

(7) Para soldagem de várias camadas, as escovas de aço inoxidável devem ser usadas para remover óxidos entre camadas.