Visninger: 19 Forfatter: Nettsted redaktør Publiser tid: 2022-12-02 Opprinnelse: Nettsted
Mange metoder for å slå sammen rustfrie stål kan brukes godt på ferritisk rustfrie stål, hovedsakelig inkludert.
(1) Smelt sveising ved å smelte basismaterialet og fyllmetallet etter omkrystallisering slik at de to eller flere materialene ble skilt fra hverandre for å oppnå en fullstendig binding.
(2) Myk lodding ved bruk av fyllmetallet med et smeltepunkt under 450 ° C, og varm det opp til loddemperaturen (under smeltepunktet til basismetallet) for å oppnå en tilkobling.
(3) Hardt lodding samme som myk lodding, men sveisetemperaturen er> 450 ° C.
(4) Mekanisk tilkobling inkludert inlay, rullet kantbinding, nagler og mekanisk festing.
(5) Binding oppnådd ved å bruke et bindingsmiddel og bruke trykk på en ren og aktiv overflate. Bindingsmidlet oppnår sammenføyningsaksjonen ved oksygen, vann eller kjemisk reaksjon.
Mange sveisemetoder utviklet for karbonstål kan også brukes i sveising av rustfritt stål, virkelig egnet for sveising av rustfritt stål og har blitt standardmetoden er bue sveising, motstandssveising, sveising av elektronstråling, lasersveising og friksjonssveising.
Selv om det sies at forskjellige buesveisemetoder kan brukes til å sveise av ferritisk rustfritt stål, men sveisekonsentrasjonen, bør sveisehastigheten være den foretrukne metoden for sveising av ferritisk rustfritt stål. Bruken av passende sveisemetoder for å oppnå kontroll av sveiselinjeenergi, for å oppnå formålet med å undertrykke ferrittkornovervekst i sveisesonen.
Så det ser ut til at sveisemetoden bør velges for plasmasveising av høy energi og sveising og vakuumelektronstrålesveising er den mest passende, og for å forhindre inntrenging av luft. I tillegg til bruk av liten varmeinngang for sveising, kan baksiden av sveisen være inert gassbeskyttelse, og helst ved bruk av vannkjølt kobberpute for å redusere overoppheting og øke kjølehastigheten; Flerlags sveising av mellomliggende temperatur skal kontrolleres til omtrent 1000C.
Valg av sveisematerialer for ferritisk rustfritt stål er utvilsomt veldig viktig for sveising av ferritisk rustfritt stål.
Dets sveisemateriale skal sikre at plastisiteten og seigheten til sveisede leddet, det vil si at problemet med omfattende ikke oppstår, men også for å sikre at sveisede leddet med ferritisk rustfritt stål har samme korrosjonsmotstand som overordnet materiale.
Når du sveiser ferritisk rustfritt stål, kan to sveisematerialer vanligvis brukes.
Den samme typen sveisemateriale som basismateriale som 0Crl2, 0Crl3, 0Crl3a1, etc. med 0Crl3NB Wire, 0Crl7, 0Crl7ti ved bruk av 10Crl7 (Ti) Wire. I kravet om at sveisemetallet og overordnet materiale har samme elektriske ledningsevne, bør magnetisk ledningsevne og mekaniske egenskaper og overflatefarge brukes når det samme materialet sveisematerialer.
Bruken av austenittiske sveisematerialer eller nikkelbaserte legeringer Bruk av austenittiske sveisematerialer eller nikkelbaserte legeringer, i hovedsak heterogen stålsveising, kan forbedre seigheten til sveisede leddet, eliminere forvarming før sveising og etter sveiset varmebehandling. Påføringen av ferritisk sveisematerialer er noe begrenset av den lave seigheten av det avsatte metallet og vanskeligheten med å effektivt overføre ferrittformende elementer som tilsatt Al og Ti i smeltebassenget. Selv om i noen eksempler som bruker samme metall som ledningen er vellykket, men det er best å bruke lavkarbon austenittisk rustfritt stål som fyllstoffmetall for sveiser i ferritisk rustfritt stål.
(1) Bruke smale sveisekanaler, for eksempel liten sveiselinjeenergi, raskere sveisehastighet, etc.
(2) Hold den oppvarmede enden av sveisetråden i skjermingsgassen til enhver tid.
(3) Bruk av avanserte sveiseteknikker, for eksempel plasmabuesveising, fusjonselektrodebuesveising, etc.
(4) Fortsetter å passere skjermingsgass etter lysbue til tilstrekkelig avkjøling.
(5) Beskytt sveisebassenget med argongass med høy renhet.
(6) Baksiden av sveisen skal beskyttes av inert gass.
(7) For sveising av flere lag, bør børster i rustfritt stål brukes til å fjerne mellomlagsoksider.