Megtekintések: 19 Szerző: Site Editor Közzététel ideje: 2022-12-02 Eredet: Telek
A rozsdamentes acélok összekapcsolásának számos módja jól alkalmazható ferrites rozsdamentes acéloknál, főként többek között.
(1) Olvadékhegesztés Az alapanyag és a töltőfém átkristályosítás utáni megolvasztásával úgy, hogy a két vagy több anyag elválik egymástól, hogy teljes kötést érjenek el.
(2) Lágyforrasztás A 450°C alatti olvadáspontú töltőfém felhasználásával hevítsük fel a keményforrasztási hőmérsékletre (az alapfém olvadáspontja alá) a csatlakozás létrehozásához.
(3) Keményforrasztás Ugyanaz, mint a lágyforrasztás, de a hegesztési hőmérséklet >450°C.
(4) Mechanikus csatlakozás Beleértve a betétet, a hengerelt élek ragasztását, a szegecselést és a mechanikus rögzítést.
(5) Ragasztás Kötőanyag használatával és tiszta és aktív felületre gyakorolt nyomással érhető el. A kötőanyag az összekötő hatást oxigén, víz vagy kémiai reakcióval éri el.
Számos szénacélra kifejlesztett hegesztési módszer alkalmazható a rozsdamentes acél hegesztésében is, igazán alkalmasak rozsdamentes acél hegesztésére, és mára standard módszerré vált az ívhegesztés, az ellenálláshegesztés, az elektronsugaras hegesztés, a lézerhegesztés és a dörzshegesztés.
Bár azt mondják, hogy különböző ívhegesztési módszereket lehet használni a ferrites rozsdamentes acél hegesztésére, de a hegesztési energia koncentrációja, a hegesztési sebesség legyen a ferrites rozsdamentes acél hegesztésének előnyben részesített módszere. Megfelelő hegesztési módszerek alkalmazása a hegesztési vonal energia szabályozásának elérése érdekében, a hegesztési zónában a ferritszemcsék túlnövekedésének megakadályozása érdekében.
Úgy tűnik tehát, hogy a hegesztési módszert a nagy energiájú plazmaívhegesztéshez kell megválasztani, és a vákuum-elektronsugaras hegesztés a legmegfelelőbb, és a levegő behatolásának megakadályozására. Amellett, hogy kis hőbevitelt használunk a hegesztéshez, a varrat hátoldala lehet inertgáz elleni védelem, és lehetőleg vízhűtéses rézpárna használatával csökkenthető a túlmelegedés és növelhető a hűtési sebesség; A többrétegű hegesztés közbenső réteg hőmérsékletét 1000 C körül kell szabályozni.
A ferrites rozsdamentes acél hegesztőanyagainak kiválasztása kétségtelenül nagyon fontos a ferrites rozsdamentes acél hegesztése szempontjából.
Hegesztőanyagának biztosítania kell, hogy a hegesztett kötés plaszticitása és szívóssága, azaz a ridegedés problémája ne forduljon elő, de azt is, hogy a ferrites rozsdamentes acél hegesztett kötése ugyanolyan korrózióállóságú legyen, mint az alapanyag.
Ferrites rozsdamentes acél hegesztésekor általában két hegesztőanyag használható.
Ugyanolyan típusú hegesztőanyag, mint az alapanyag, például 0Crl2, 0Crl3, 0Crl3A1 stb. 0Crl3Nb huzallal, 0Crl7, 0Crl7Ti 10Crl7 (Ti) huzallal. Abban a követelményben, hogy a hegesztési fém és az alapanyag azonos elektromos vezetőképességgel, mágneses vezetőképességgel és mechanikai tulajdonságokkal és felületszínnel rendelkezzenek, azonos anyagú hegesztési anyagok esetén.
Ausztenites hegesztőanyagok vagy nikkel alapú ötvözetek használata Ausztenites hegesztőanyagok vagy nikkel alapú ötvözetek, lényegében heterogén acélhegesztés alkalmazása javíthatja a hegesztett kötés szívósságát, kiküszöbölve a hegesztés előtti előmelegítést és a hegesztés utáni hőkezelést. A ferrites hegesztőanyagok alkalmazását némileg korlátozza a lerakódott fém alacsony szívóssága és a ferritképző elemek, például a hozzáadott Al és Ti olvadékmedencébe való hatékony átmenetének nehézsége. Bár néhány példában ugyanazt a fémet használják, mint a huzal, a legjobb, ha alacsony széntartalmú ausztenites rozsdamentes acélt használnak töltőfémként a ferrites rozsdamentes acél varratokhoz.
(1) Keskeny hegesztési csatornák használata, például kis hegesztősor energia, gyorsabb hegesztési sebesség stb.
(2) A hegesztőhuzal fűtött végét folyamatosan a védőgázban kell tartani.
(3) Fejlett hegesztési technikák, például plazmaívhegesztés, fúziós elektródos ívhegesztés stb.
(4) A védőgáz továbbvezetése az ív kioltása után a megfelelő lehűlésig.
(5) Védje a hegesztőmedencét nagy tisztaságú argongázzal.
(6) A hegesztési varrat hátoldalát inert gázzal kell védeni.
(7) Többrétegű hegesztéshez rozsdamentes acél keféket kell használni a rétegek közötti oxidok eltávolítására.