Svařování feritické nerezové oceli

Mnoho metod spojování nerezových ocelí lze dobře aplikovat na feritické nerezové oceli, zejména včetně.

(1) Tavné svařování Tavením základního materiálu a přídavného kovu po rekrystalizaci tak, že se dva nebo více materiálů od sebe oddělí, aby se dosáhlo úplného spojení.

(2) Pájení natvrdo Pomocí přídavného kovu s bodem tavení pod 450 °C jej zahřejte na teplotu pájení (pod bodem tavení základního kovu), abyste získali spojení.

(3) Tvrdé pájení Stejné jako měkké pájení, ale teplota svařování je >450°C.

(4) Mechanické spojení Včetně intarzie, lepení válcovaných hran, nýtování a mechanického upevnění.

(5) Lepení Dosahuje se použitím pojiva a působením tlaku na čistý a aktivní povrch. Pojivo dosahuje spojovacího účinku kyslíkem, vodou nebo chemickou reakcí.

Mnoho svařovacích metod vyvinutých pro uhlíkovou ocel lze také použít při svařování nerezové oceli, které jsou skutečně vhodné pro svařování nerezové oceli a staly se standardní metodou, jsou obloukové svařování, odporové svařování, svařování elektronovým paprskem, laserové svařování a třecí svařování.

Ačkoli se říká, že pro svařování feritické nerezové oceli lze použít různé metody obloukového svařování, ale koncentrace svařovací energie, rychlost svařování by měla být preferovanou metodou svařování feritické nerezové oceli. Použití vhodných metod svařování k dosažení kontroly energie svařovací linky, k dosažení účelu potlačení přerůstání feritového zrna v zóně svaru.

Zdá se tedy, že metoda svařování by měla být zvolena pro vysokoenergetické plazmové obloukové svařování a vakuové svařování elektronovým paprskem je nejvhodnější a aby se zabránilo vnikání vzduchu. Kromě použití malého tepelného příkonu pro svařování může být zadní strana svaru chráněna inertním plynem a výhodně použít vodou chlazenou měděnou podložku pro snížení přehřívání a zvýšení rychlosti chlazení; Teplota mezivrstvy vícevrstvého svařování by měla být řízena na přibližně 1000C.

---

Svařovací materiály pro feritické nerezové oceli

Výběr svařovacích materiálů pro feritické nerezové oceli je nepochybně velmi důležitý pro svařování feritické nerezové oceli.

Jeho svařovací materiál by měl zajistit, aby nevznikla plasticita a houževnatost svarového spoje, tedy problém křehnutí, ale také aby svarový spoj z feritické nerezové oceli měl stejnou odolnost proti korozi jako základní materiál.

Při svařování feritické nerezové oceli lze obvykle použít dva svařovací materiály.

Stejný typ svařovacího materiálu jako základní materiál jako 0Crl2, 0Crl3, 0Crl3A1 atd. s drátem 0Crl3Nb, 0Crl7, 0Crl7Ti s použitím drátu 10Crl7 (Ti). V požadavku, aby svarový kov a základní materiál měly stejnou elektrickou vodivost, magnetickou vodivost a mechanické vlastnosti a barvu povrchu by měly být použity při svařování stejnými materiály.

Použití austenitických svařovacích materiálů nebo slitin na bázi niklu Použití austenitických svařovacích materiálů nebo slitin na bázi niklu, v podstatě heterogenní svařování oceli, může zlepšit houževnatost svarového spoje, eliminovat předehřívání před svařováním a tepelné zpracování po svařování. Použití feritických svařovacích materiálů je poněkud omezeno nízkou houževnatostí naneseného kovu a obtížností účinného přechodu prvků tvořících ferit, jako je přidaný Al a Ti, do lázně taveniny. Ačkoli v některých příkladech je použití stejného kovu jako drátu úspěšné, je však nejlepší použít nízkouhlíkovou austenitickou nerezovou ocel jako přídavný kov pro svary feritické nerezové oceli.

---

Techniky svařování feritických nerezových ocelí

(1) Použití úzkých svařovacích kanálů, jako je malá energie svařovací linky, vyšší rychlost svařování atd.

(2) Udržování zahřátého konce svařovacího drátu po celou dobu v ochranném plynu.

(3) Použití pokročilých svařovacích technik, jako je svařování plazmovým obloukem, obloukové svařování tavnou elektrodou atd.

(4) Pokračování průchodu ochranného plynu po zhasnutí oblouku až do dostatečného ochlazení.

(5) Chraňte svařovací lázeň argonovým plynem vysoké čistoty.

(6) zadní strana svaru by měla být chráněna inertním plynem.

(7) Pro vícevrstvé svařování by se měly k odstranění oxidů mezi vrstvami používat kartáče z nerezové oceli.