Soldadura de acero inoxidable ferrítico.

Muchos métodos de unión de aceros inoxidables se pueden aplicar bien a aceros inoxidables ferríticos, principalmente incluidos.

(1) Soldadura por fusión Fundiendo el material base y el metal de aportación después de la recristalización de modo que los dos o más materiales se separen entre sí para lograr una unión completa.

(2) Soldadura blanda Utilizando el metal de aportación con un punto de fusión inferior a 450 °C, calentándolo hasta la temperatura de soldadura (por debajo del punto de fusión del metal base) para obtener una conexión.

(3) Soldadura fuerte Igual que la soldadura fuerte suave, pero la temperatura de soldadura es >450°C.

(4) Conexión mecánica Incluyendo incrustaciones, unión de bordes enrollados, remachado y fijación mecánica.

(5) Unión Se logra utilizando un agente adhesivo y aplicando presión sobre una superficie limpia y activa. El agente adhesivo logra la acción de unión mediante oxígeno, agua o reacción química.

Muchos métodos de soldadura desarrollados para acero al carbono también se pueden utilizar en la soldadura de acero inoxidable, realmente adecuados para la soldadura de acero inoxidable y se han convertido en el método estándar: soldadura por arco, soldadura por resistencia, soldadura por haz de electrones, soldadura por láser y soldadura por fricción.

Aunque se dice que se pueden utilizar varios métodos de soldadura por arco para soldar acero inoxidable ferrítico, la concentración de energía de soldadura y la velocidad de soldadura deben ser el método preferido para soldar acero inoxidable ferrítico. El uso de métodos de soldadura apropiados para lograr el control de la energía de la línea de soldadura, para lograr el propósito de suprimir el crecimiento excesivo del grano de ferrita en la zona de soldadura.

Por lo que parece, el método de soldadura debe seleccionarse para la soldadura por arco de plasma de alta energía y la soldadura por haz de electrones al vacío es el más apropiado, y para evitar la intrusión de aire. Además del uso de una pequeña entrada de calor para la soldadura, la parte posterior de la soldadura puede estar protegida con gas inerte y, preferiblemente, usar una almohadilla de cobre enfriada por agua para reducir el sobrecalentamiento y aumentar la velocidad de enfriamiento; La temperatura de la capa intermedia de soldadura multicapa debe controlarse a aproximadamente 1000 ° C.

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Materiales de soldadura para acero inoxidable ferrítico.

La selección de materiales de soldadura para acero inoxidable ferrítico es sin duda muy importante para la soldadura de acero inoxidable ferrítico.

Su material de soldadura debe garantizar que no se produzca la plasticidad y tenacidad de la junta soldada, es decir, el problema de la fragilidad, pero también garantizar que la junta soldada de acero inoxidable ferrítico tenga la misma resistencia a la corrosión que el material base.

Al soldar acero inoxidable ferrítico, normalmente se pueden utilizar dos materiales de soldadura.

El mismo tipo de material de soldadura que el material base, como 0Crl2, 0Crl3, 0Crl3A1, etc. con alambre 0Crl3Nb, 0Crl7, 0Crl7Ti usando alambre 10Crl7 (Ti). En el requisito de que el metal de soldadura y el material base tengan la misma conductividad eléctrica, se debe usar conductividad magnética y propiedades mecánicas y color de superficie cuando se sueldan los mismos materiales.

El uso de materiales de soldadura austeníticos o aleaciones a base de níquel El uso de materiales de soldadura austeníticos o aleaciones a base de níquel, soldadura de acero esencialmente heterogénea, puede mejorar la tenacidad de la unión soldada, eliminando el precalentamiento antes de la soldadura y el tratamiento térmico posterior a la soldadura. La aplicación de materiales de soldadura ferríticos está algo limitada por la baja tenacidad del metal depositado y la dificultad de hacer una transición efectiva de los elementos formadores de ferrita, como el Al y Ti añadidos, al baño de fusión. Aunque en algunos ejemplos se utiliza el mismo metal que el alambre, es mejor utilizar acero inoxidable austenítico con bajo contenido de carbono como metal de aportación para las soldaduras de acero inoxidable ferrítico.

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Técnicas de soldadura para aceros inoxidables ferríticos.

(1) Uso de canales de soldadura estrechos, como energía de línea de soldadura pequeña, velocidad de soldadura más rápida, etc.

(2) Mantener el extremo calentado del alambre de soldadura en el gas protector en todo momento.

(3) El uso de técnicas de soldadura avanzadas, como soldadura por arco de plasma, soldadura por arco con electrodo de fusión, etc.

(4) Continuar pasando gas protector después de la extinción del arco hasta un enfriamiento adecuado.

(5) Proteja el baño de soldadura con gas argón de alta pureza.

(6) la parte posterior de la soldadura debe protegerse con gas inerte.

(7) Para la soldadura multicapa, se deben utilizar cepillos de acero inoxidable para eliminar los óxidos de las capas intermedias.