Welding ng ferritic hindi kinakalawang na asero

Maraming mga paraan ng pagsali sa mga hindi kinakalawang na asero ay maaaring mailapat nang maayos sa mga ferritic na hindi kinakalawang na asero, pangunahin kasama.

(1) Melt welding Sa pamamagitan ng pagtunaw ng base material at ang filler metal pagkatapos ng recrystallization upang ang dalawa o higit pang mga materyales ay maghiwalay sa isa't isa upang makamit ang isang kumpletong bono.

(2) Soft brazing Gamit ang filler metal na may melting point sa ibaba 450°C, pinapainit ito sa brazing temperature (sa ibaba ng melting point ng base metal) para makakuha ng koneksyon.

(3) Hard brazing Kapareho ng soft brazing, ngunit ang welding temperature ay >450°C.

(4) Mechanical connection Kabilang ang inlay, rolled edge bonding, riveting at mechanical fastening.

(5) Pagbubuklod na Nakamit sa pamamagitan ng paggamit ng isang ahente ng pagbubuklod at paglalagay ng presyon sa isang malinis at aktibong ibabaw. Nakakamit ng ahente ng pagbubuklod ang pagkilos ng pagsali sa pamamagitan ng oxygen, tubig o reaksyong kemikal.

Maraming mga pamamaraan ng welding na binuo para sa carbon steel ay maaari ding gamitin sa hindi kinakalawang na asero na hinang, talagang angkop para sa hindi kinakalawang na asero na hinang at naging karaniwang pamamaraan ay ang arc welding, resistance welding, electron beam welding, laser welding at friction welding.

Kahit na ito ay sinabi na ang iba't ibang mga arc welding pamamaraan ay maaaring gamitin upang gawin ang hinang ng ferritic hindi kinakalawang na asero, ngunit ang hinang enerhiya konsentrasyon, hinang bilis ay dapat na ang ginustong paraan ng welding ferritic hindi kinakalawang na asero. Ang paggamit ng mga naaangkop na pamamaraan ng hinang upang makamit ang kontrol ng enerhiya ng linya ng hinang, upang makamit ang layunin ng pagsugpo sa paglaki ng ferrite grain sa weld zone.

Kaya tila, ang paraan ng hinang ay dapat piliin para sa mataas na enerhiya plasma arc welding at vacuum electron beam welding ay ang pinaka-angkop, at upang maiwasan ang panghihimasok ng hangin. Bilang karagdagan sa paggamit ng maliit na input ng init para sa hinang, ang likod ng hinang ay maaaring maging inert na proteksyon ng gas, at mas mabuti ang paggamit ng water-cooled na tansong pad upang mabawasan ang overheating at mapataas ang rate ng paglamig; multi-layer welding interlayer temperatura ay dapat na kontrolado sa tungkol sa 1000C.

---

Mga materyales sa hinang para sa ferritic hindi kinakalawang na asero

Ang pagpili ng mga materyales sa hinang para sa ferritic hindi kinakalawang na asero ay walang alinlangan na napakahalaga para sa hinang ng ferritic hindi kinakalawang na asero.

Ang hinang materyal nito ay dapat na tiyakin na ang plasticity at kayamutan ng welded joint, iyon ay, ang problema ng embrittlement ay hindi nangyayari, ngunit din upang matiyak na ang welded joint ng ferritic hindi kinakalawang na asero ay may parehong corrosion resistance bilang ang parent material.

Kapag hinang ang ferritic na hindi kinakalawang na asero, kadalasang maaaring gamitin ang dalawang materyales sa hinang.

Ang parehong uri ng welding material gaya ng base material gaya ng 0Crl2, 0Crl3, 0Crl3A1, atbp. na may 0Crl3Nb wire, 0Crl7, 0Crl7Ti gamit ang 10Crl7 (Ti) wire. Sa pangangailangan na ang weld metal at ang parent material ay may parehong electrical conductivity, magnetic conductivity at mekanikal na katangian at kulay ng ibabaw ay dapat gamitin kapag ang parehong materyal na welding materials.

Ang paggamit ng austenitic welding materials o nickel-based alloys Ang paggamit ng austenitic welding materials o nickel-based alloys, na mahalagang heterogenous steel welding, ay maaaring mapabuti ang tigas ng welded joint, na inaalis ang preheating bago ang welding at post-weld heat treatment. Ang paggamit ng mga ferritic welding na materyales ay medyo limitado sa mababang tigas ng idineposito na metal at ang kahirapan ng epektibong paglipat ng mga elementong bumubuo ng ferrite tulad ng idinagdag na Al at Ti sa melt pool. Bagama't sa ilang mga halimbawa ang paggamit ng parehong metal bilang ang wire ay matagumpay, ngunit ito ay pinakamahusay na gumamit ng mababang carbon austenitic hindi kinakalawang na asero bilang ang filler metal para sa ferritic hindi kinakalawang na asero welds.

---

Welding techniques para sa ferritic stainless steels

(1) Paggamit ng makitid na mga channel ng welding, tulad ng maliit na enerhiya ng welding line, mas mabilis na bilis ng welding, atbp.

(2) Panatilihin ang mainit na dulo ng welding wire sa shielding gas sa lahat ng oras.

(3) Ang paggamit ng mga advanced na pamamaraan ng welding, tulad ng plasma arc welding, fusion electrode arc welding, atbp.

(4) Patuloy na pagpasa ng shielding gas pagkatapos ng arc extinguishment hanggang sa sapat na paglamig.

(5) Protektahan ang welding pool na may argon gas na may mataas na kadalisayan.

(6) ang likod ng weld ay dapat protektado ng inert gas.

(7) Para sa multi-layer welding, hindi kinakalawang na asero brushes ay dapat gamitin upang alisin ang interlayer oxides.