Заваряване на феритична неръждаема стомана

Много методи за присъединяване към неръждаеми стомани могат да се прилагат добре върху феритни неръждаеми стомани, включително главно.

(1) Разтопете заваряването чрез разтопяване на основния материал и метала на пълнителя след прекристализация, така че двата или повече материала да се отделят един от друг, за да се постигне пълна връзка.

(2) Меко споране с помощта на метала на пълнителя с точка на топене под 450 ° C, нагрявайки го до температурата на споране (под точката на топене на основния метал), за да се получи връзка.

(3) Твърдо споране на същото като меко споране, но температурата на заваряване е> 450 ° C.

(4) Механична връзка, включително инкрустация, обвързано свързване на ръба, нит и механично закрепване.

(5) Свързване, постигнато чрез използване на свързващ агент и прилагане на налягане върху чиста и активна повърхност. Свързващият агент постига действието за присъединяване чрез кислород, вода или химическа реакция.

Много методи за заваряване, разработени за въглеродна стомана, също могат да се използват при заваряване от неръждаема стомана, наистина подходящи за заваряване от неръждаема стомана и се превърна в стандартния метод са дъгови заваряване, заваряване на устойчивост, заваряване на електронни греди, лазерно заваряване и заваряване на триене.

Въпреки че се казва, че могат да се използват различни методи за заваряване на дъга за извършване на заваряване на феритична неръждаема стомана, но концентрацията на енергия за заваряване, скоростта на заваряване трябва да бъде предпочитаният метод за заваряване на феритна неръждаема стомана. Използването на подходящи методи за заваряване за постигане на контрол на енергията на заваръчната линия, за постигане на целта на потискане на свръхрастежа на зърното на ферито в зоната на заваряване.

Така че изглежда, че методът на заваряване трябва да бъде избран за високоенергийна плазмена дъгова заваряване и вакуумно заваряване на електронния лъч е най -подходящо и за предотвратяване на проникването на въздуха. В допълнение към използването на малък вход на топлина за заваряване, задната част на заваряването може да бъде инертна защита на газа и за предпочитане да се използва медна подложка с водно охлаждане за намаляване на прегряването и увеличаване на скоростта на охлаждане; Мултислойната температура на заваряване на междинните слоеве трябва да се контролира при около 1000 ° С.

Заваръчни материали за феритична неръждаема стомана

Изборът на заваръчни материали за феритична неръждаема стомана несъмнено е много важен за заваряването на феритна неръждаема стомана.

Неговият заваръчен материал трябва да гарантира, че пластичността и здравината на заварената фуга, тоест проблемът с премахването не възниква, но и за да се гарантира, че заварената фуга от феритна неръждаема стомана има същата корозионна устойчивост като основния материал.

При заваряване на феритична неръждаема стомана обикновено могат да се използват два заваръчни материали.

Същият тип заваръчен материал като основния материал като 0CRL2, 0CRL3, 0CRL3A1 и др. С проводника 0CRL3NB, 0CRL7, 0CRL7TI с помощта на проводник 10Crl7 (Ti). В изискването заваръчният метал и основният материал да имат една и съща електрическа проводимост, магнитна проводимост и механични свойства и цвят на повърхността да се използват при същите материали заваръчни материали.

Използването на аустенитни заваръчни материали или сплави на основата на никел Използването на аустенитни заваръчни материали или сплави на основата на никел, по същество хетерогенно стоманено заваряване, може да подобри здравината на заварената става, като елиминира предварително нагряване преди заваряване и третиране след заваляне на топлината. Прилагането на феритични заваръчни материали е донякъде ограничено от ниската здравина на отложения метал и трудността при ефективно преминаване на елементите, образуващи ферити като добавени AL и TI в басейна на стопилката. Въпреки че в някои примери, използващи същия метал като телта, е успешен, но е най -добре да използвате аустенитна стомана с ниско съдържание на въглерод като метален пълнител за феритична заварка от неръждаема стомана.

Техники за заваряване на феритни неръждаеми стомани

(1) Използване на тесни заваръчни канали, като малка енергия на заваряване, по -бърза скорост на заваряване и др.

(2) Запазване на отопляемия край на заваръчния тел в екраниращия газ по всяко време.

(3) Използването на усъвършенствани техники за заваряване, като заваряване на плазмена дъга, заваряване на дъга с синтез на електрод и др.

(4) Продължаване на преминаването на екраниращ газ след изтичане на дъга до адекватно охлаждане.

(5) Защитете заваръчния басейн с аргонов газ с висока чистота.

(6) Гърбът на заваряването трябва да бъде защитен от инертен газ.

(7) За многослойно заваряване трябва да се използват четки от неръждаема стомана за отстраняване на междинни оксиди.