Заваряване на феритна неръждаема стомана

Много методи за свързване на неръждаеми стомани могат да се прилагат добре към феритни неръждаеми стомани, главно включително.

(1) Заваряване в стопилка Чрез стопяване на основния материал и добавъчния метал след рекристализация, така че двата или повече материала да се отделят един от друг, за да се постигне пълна връзка.

(2) Меко запояване Използване на добавъчен метал с точка на топене под 450°C, нагряването му до температурата на спояване (под точката на топене на основния метал), за да се получи връзка.

(3) Твърдо спояване Същото като мекото спояване, но температурата на заваряване е >450°C.

(4) Механична връзка Включително инкрустация, залепване на валцовани ръбове, занитване и механично закрепване.

(5) Залепване Постига се чрез използване на свързващ агент и прилагане на натиск върху чиста и активна повърхност. Свързващият агент постига свързващото действие чрез кислород, вода или химическа реакция.

Много методи за заваряване, разработени за въглеродна стомана, могат да се използват и при заваряване на неръждаема стомана, наистина подходящи за заваряване на неръждаема стомана и се превърнаха в стандартен метод са електродъгово заваряване, съпротивително заваряване, заваряване с електронен лъч, лазерно заваряване и заваряване с триене.

Въпреки че се казва, че могат да се използват различни методи за електродъгово заваряване за заваряване на феритна неръждаема стомана, но концентрацията на заваръчна енергия, скоростта на заваряване трябва да бъде предпочитаният метод за заваряване на феритна неръждаема стомана. Използването на подходящи методи за заваряване за постигане на контрол на енергията на заваръчната линия, за постигане на целта за потискане на свръхрастеж на феритни зърна в зоната на заваряване.

Така изглежда, че методът на заваряване трябва да бъде избран за високоенергийно плазмено дъгово заваряване, а вакуумното заваряване с електронен лъч е най-подходящо и за предотвратяване на проникването на въздух. В допълнение към използването на малка входяща топлина за заваряване, задната част на заваръчния шев може да бъде защита от инертен газ и за предпочитане да се използва медна подложка с водно охлаждане, за да се намали прегряването и да се увеличи скоростта на охлаждане; температурата на междинния слой за многослойно заваряване трябва да се контролира на около 1000C.

---

Заваръчни материали за феритна неръждаема стомана

Изборът на заваръчни материали за феритна неръждаема стомана несъмнено е много важен за заваряването на феритна неръждаема стомана.

Неговият заваръчен материал трябва да гарантира, че пластичността и здравината на заварената връзка, т.е. проблемът с крехкостта не възниква, но също така да гарантира, че заварената връзка от феритна неръждаема стомана има същата устойчивост на корозия като основния материал.

При заваряване на феритна неръждаема стомана обикновено могат да се използват два заваръчни материала.

Същият тип заваръчен материал като основния материал, като 0Crl2, 0Crl3, 0Crl3A1 и т.н. с тел 0Crl3Nb, 0Crl7, 0Crl7Ti, използвайки тел 10Crl7 (Ti). В изискването заваръчният метал и основният материал да имат еднаква електрическа проводимост, магнитна проводимост и механични свойства и цвят на повърхността трябва да се използват, когато едни и същи материали за заваряване.

Използването на аустенитни заваръчни материали или сплави на основата на никел Използването на аустенитни заваръчни материали или сплави на основата на никел, по същество хетерогенно заваряване на стомана, може да подобри якостта на заварената връзка, като елиминира предварителното нагряване преди заваряване и термичната обработка след заваряване. Прилагането на феритни заваръчни материали е донякъде ограничено от ниската якост на отложения метал и трудността за ефективно прехвърляне на феритните образуващи елементи като добавен Al и Ti в стопилката. Въпреки че в някои примери използването на същия метал като телта е успешно, но най-добре е да се използва нисковъглеродна аустенитна неръждаема стомана като добавъчен метал за феритни заварки на неръждаема стомана.

---

Техники за заваряване на феритни неръждаеми стомани

(1) Използване на тесни заваръчни канали, като малка енергия на заваръчната линия, по-бърза скорост на заваряване и др.

(2) Поддържане на нагрятия край на заваръчната тел през цялото време в защитния газ.

(3) Използването на усъвършенствани техники за заваряване, като плазмено дъгово заваряване, електродъгово заваряване със стопен електрод и др.

(4) Продължаване на пропускането на защитен газ след изгасване на дъгата до подходящо охлаждане.

(5) Защитете заваръчната вана с газ аргон с висока чистота.

(6) задната част на заваръчния шев трябва да бъде защитена с инертен газ.

(7) За многослойно заваряване трябва да се използват четки от неръждаема стомана за отстраняване на оксиди в междинния слой.