Hàn thép không gỉ ferit

Nhiều phương pháp nối thép không gỉ có thể áp dụng tốt cho thép không gỉ ferit, chủ yếu bao gồm.

(1) Hàn nóng chảy Bằng cách nấu chảy vật liệu cơ bản và kim loại phụ sau khi kết tinh lại để hai hoặc nhiều vật liệu tách ra khỏi nhau để đạt được liên kết hoàn chỉnh.

(2) Hàn mềm Sử dụng kim loại phụ có điểm nóng chảy dưới 450°C, nung nóng đến nhiệt độ hàn vảy cứng (dưới điểm nóng chảy của kim loại cơ bản) để có được kết nối.

(3) Hàn cứng Tương tự như hàn mềm nhưng nhiệt độ hàn >450°C.

(4) Kết nối cơ học Bao gồm lớp phủ, liên kết cạnh cuộn, tán đinh và buộc chặt cơ học.

(5) Liên kết Đạt được bằng cách sử dụng chất liên kết và tạo áp lực lên bề mặt sạch và hoạt động. Tác nhân liên kết đạt được hoạt động liên kết bằng oxy, nước hoặc phản ứng hóa học.

Nhiều phương pháp hàn được phát triển cho thép cacbon cũng có thể được sử dụng trong hàn thép không gỉ, thực sự phù hợp với hàn thép không gỉ và đã trở thành phương pháp tiêu chuẩn là hàn hồ quang, hàn điện trở, hàn chùm tia điện tử, hàn laser và hàn ma sát.

Mặc dù người ta nói rằng có thể sử dụng nhiều phương pháp hàn hồ quang khác nhau để hàn thép không gỉ ferit, nhưng nồng độ năng lượng hàn và tốc độ hàn phải là phương pháp hàn thép không gỉ ferit được ưu tiên. Việc sử dụng các phương pháp hàn thích hợp để đạt được sự kiểm soát năng lượng của đường hàn, nhằm đạt được mục đích ngăn chặn sự phát triển quá mức của hạt ferit trong vùng hàn.

Vì vậy, có vẻ như, phương pháp hàn nên chọn phương pháp hàn hồ quang plasma năng lượng cao và hàn chùm tia điện tử chân không là phù hợp nhất, đồng thời ngăn chặn sự xâm nhập của không khí. Ngoài việc sử dụng nhiệt đầu vào nhỏ để hàn, mặt sau của mối hàn có thể được bảo vệ bằng khí trơ, tốt nhất là sử dụng miếng đồng làm mát bằng nước để giảm quá nhiệt và tăng tốc độ làm mát; nhiệt độ giữa các lớp hàn nhiều lớp nên được kiểm soát ở khoảng 1000C.

---

Vật liệu hàn thép không gỉ ferit

Việc lựa chọn vật liệu hàn cho thép không gỉ ferit chắc chắn là rất quan trọng đối với việc hàn thép không gỉ ferit.

Vật liệu hàn của nó phải đảm bảo độ dẻo và độ bền của mối hàn, nghĩa là không xảy ra vấn đề giòn, nhưng cũng phải đảm bảo rằng mối hàn bằng thép không gỉ ferit có khả năng chống ăn mòn tương tự như vật liệu gốc.

Khi hàn thép không gỉ ferit, thường có thể sử dụng hai vật liệu hàn.

Cùng loại vật liệu hàn làm vật liệu cơ bản như 0Crl2, 0Crl3, 0Crl3A1,… với dây 0Crl3Nb, 0Crl7, 0Crl7Ti sử dụng dây 10Crl7 (Ti). Trong yêu cầu rằng kim loại hàn và vật liệu gốc có cùng độ dẫn điện, độ dẫn từ và tính chất cơ học và màu sắc bề mặt nên được sử dụng khi vật liệu hàn giống nhau.

Việc sử dụng vật liệu hàn austenit hoặc hợp kim gốc niken Việc sử dụng vật liệu hàn austenit hoặc hợp kim gốc niken, về cơ bản là hàn thép không đồng nhất, có thể cải thiện độ bền của mối hàn, loại bỏ quá trình gia nhiệt trước khi hàn và xử lý nhiệt sau hàn. Việc ứng dụng vật liệu hàn ferit có phần bị hạn chế do độ dẻo dai thấp của kim loại lắng đọng và khó khăn trong việc chuyển đổi hiệu quả các thành phần tạo thành ferit như Al và Ti được thêm vào bể tan chảy. Mặc dù trong một số ví dụ sử dụng cùng một kim loại làm dây là thành công, nhưng tốt nhất nên sử dụng thép không gỉ austenit có hàm lượng carbon thấp làm kim loại phụ cho các mối hàn thép không gỉ ferit.

---

Kỹ thuật hàn thép không gỉ ferit

(1) Sử dụng các kênh hàn hẹp, chẳng hạn như năng lượng đường hàn nhỏ, tốc độ hàn nhanh hơn, v.v.

(2) Luôn luôn giữ đầu dây hàn đã được làm nóng trong khí bảo vệ.

(3) Việc sử dụng các kỹ thuật hàn tiên tiến như hàn hồ quang plasma, hàn hồ quang điện cực nhiệt hạch, v.v.

(4) Tiếp tục cho khí bảo vệ đi qua sau khi dập tắt hồ quang cho đến khi đủ nguội.

(5) Bảo vệ bể hàn bằng khí argon có độ tinh khiết cao.

(6) mặt sau của mối hàn phải được bảo vệ bằng khí trơ.

(7) Đối với hàn nhiều lớp, nên sử dụng chổi thép không gỉ để loại bỏ các oxit giữa các lớp.