Ferriitse roostevaba terase keevitamine

Paljusid roostevabade teraste ühendamise meetodeid saab hästi rakendada ferriitsete roostevabade teraste puhul, peamiselt sealhulgas.

(1) Sulakeevitus Põhimaterjali ja täitematerjali sulatamisel pärast ümberkristallimist nii, et kaks või enam materjali eralduvad üksteisest täieliku sideme saavutamiseks.

(2) Pehme jootmine Kasutades täitemetalli sulamistemperatuuriga alla 450 °C, kuumutades seda kõvajoodisega jootmistemperatuurini (alla mitteväärismetalli sulamistemperatuuri), et saada ühendus.

(3) Kõvajoodisjootmine Sama nagu pehmejoodisjootmine, kuid keevitustemperatuur on >450°C.

(4) Mehaaniline ühendus Kaasa arvatud sisestus, valtsitud servade liimimine, neetimine ja mehaaniline kinnitus.

(5) Liimimine Saavutatakse sideaine kasutamisega ja surve avaldamisega puhtale ja aktiivsele pinnale. Sideaine saavutab liitumistoime hapniku, vee või keemilise reaktsiooniga.

Roostevaba terase keevitamisel saab kasutada ka paljusid süsinikterase jaoks välja töötatud keevitusmeetodeid, mis on tõeliselt sobivad roostevaba terase keevitamiseks ja on muutunud standardmeetodiks kaarkeevitus, takistuskeevitus, elektronkiirkeevitus, laserkeevitus ja hõõrdekeevitus.

Kuigi väidetavalt saab ferriitse roostevaba terase keevitamiseks kasutada erinevaid kaarkeevitusmeetodeid, peaks ferriitse roostevaba terase keevitamiseks eelistatud meetod olema keevitusenergia kontsentratsioon, keevituskiirus. Sobivate keevitusmeetodite kasutamine keevitusliini energia kontrolli saavutamiseks, et saavutada keevisõmbluse tsoonis ferriidi tera kinnikasvamise mahasurumine.

Seega näib, et keevitusmeetod tuleks valida suure energiaga plasmakaarkeevituseks ja vaakumelektronkiirkeevitus on kõige sobivam ning õhu sissetungimise vältimiseks. Lisaks väikese soojussisendi kasutamisele keevitamisel võib keevisõmbluse tagakülg olla kaitsega inertgaasiga ja eelistatavalt kasutada vesijahutusega vaskpadja, et vähendada ülekuumenemist ja suurendada jahutuskiirust; mitmekihilise keevitamise vahekihi temperatuur peaks olema umbes 1000C.

---

Ferriitse roostevaba terase keevitusmaterjalid

Ferriitse roostevaba terase keevitusmaterjalide valik on ferriitse roostevaba terase keevitamisel kahtlemata väga oluline.

Selle keevitusmaterjal peaks tagama, et keevisliite plastilisus ja sitkus, see tähendab, et ei tekiks murenemisprobleeme, aga ka ferriitse roostevaba terase keevisliite korrosioonikindlus oleks sama kui lähtematerjalil.

Ferriitse roostevaba terase keevitamisel saab tavaliselt kasutada kahte keevitusmaterjali.

Sama tüüpi keevitusmaterjal nagu alusmaterjal, näiteks 0Crl2, 0Crl3, 0Crl3A1 jne 0Crl3Nb traadiga, 0Crl7, 0Crl7Ti, kasutades 10Crl7 (Ti) traati. Nõudes, et keevismetallil ja lähtematerjalil on sama elektrijuhtivus, magnetjuhtivus ja mehaanilised omadused ning pinna värv, tuleks kasutada sama materjali keevitamisel.

Austeniitsete keevitusmaterjalide või niklipõhiste sulamite kasutamine Austeniitsete keevitusmaterjalide või niklipõhiste sulamite (põhiliselt heterogeense teraskeevitus) kasutamine võib parandada keevisliite tugevust, välistades keevituseelse eelkuumutamise ja keevitusjärgse kuumtöötluse. Ferriitsete keevitusmaterjalide kasutamist piirab mõnevõrra sadestunud metalli madal sitkus ja raskused ferriiti moodustavate elementide (nt lisatud Al ja Ti) tõhusal üleviimisel sulamisbasseini. Kuigi mõnes näites on traadiga sama metalli kasutamine edukas, on kõige parem kasutada roostevabast ferriitsest terasest keevisõmbluste täitemetallina madala süsinikusisaldusega austeniitset terast.

---

Ferriitse roostevaba terase keevitustehnikad

(1) Kitsaste keevituskanalite kasutamine, näiteks väike keevitusliini energia, kiirem keevituskiirus jne.

(2) Keevitustraadi kuumutatud otsa hoidmine kogu aeg kaitsegaasis.

(3) Täiustatud keevitustehnikate kasutamine, nagu plasmakaarkeevitus, sulaelektroodiga kaarkeevitus jne.

(4) Jätkub kaitsegaasi läbilaskmine pärast kaare kustutamist kuni piisava jahutamiseni.

(5) Kaitske keevitusbasseini kõrge puhtusastmega argoongaasiga.

(6) keevisõmbluse tagakülg peaks olema kaitstud inertgaasiga.

(7) Mitmekihilise keevitamise korral tuleks vahekihtide oksiidide eemaldamiseks kasutada roostevabast terasest harju.