Ferriitilise roostevabast terasest keevitamine

Paljusid roostevabade terastega liitumise meetodeid on võimalik hästi rakendada ferriitiliste roostevabade teraste jaoks, sealhulgas peamiselt.

(1) Sulatage keevitamine, sulatades alusmaterjali ja täiteainemetalli pärast ümberkristallimist, nii et kaks või enam materjali eraldasid üksteisest täieliku sideme saavutamiseks.

(2) Pehme käepidemega, kasutades täitemetalli, mille sulamistemperatuur on alla 450 ° C, kuumutades seda ühenduse saamiseks puuratsutamise temperatuurini (allapoole mitteväärimetalli sulamistemperatuuri all).

(3) Sama pehme kõvajoodisega kõvajoodisega sõitmine, kuid keevitustemperatuur on> 450 ° C.

(4) Mehaaniline ühendus, sealhulgas sisemine, rull -serva sidumine, neetimine ja mehaaniline kinnitus.

(5) Sidumine, mis on saavutatud, kasutades sideainet ja rakendades rõhku puhtale ja aktiivsele pinnale. Soodusaine saavutab ühendamisoperatsiooni hapniku, vee või keemilise reaktsiooni abil.

Paljusid süsinikterase jaoks välja töötatud keevitusmeetodeid saab kasutada ka roostevabast terasest keevitamisel, mis sobib tõesti roostevabast terasest keevitamiseks ja sellest on saanud standardmeetod, on kaarekeevitamine, takistus keevitamine, elektronkiirekeevitus, laserkeevitus ja hõõrdekeevitus.

Ehkki öeldakse, et ferriitilise roostevabast terasest keevitamiseks saab kasutada erinevaid kaarekeevitusmeetodeid, kuid keevitusega energia kontsentratsioon, keevituskiirus peaks olema ferriitsete roostevabast terasest keevitamise eelistatav meetod. Sobivate keevitusmeetodite kasutamine keevitusliini energia kontrolli saavutamiseks, et saavutada ferriidi teravilja ülekasv keevisoostis.

Nii et tundub, et keevitusmeetod tuleks valida suure energiaga plasma kaarekeevituse jaoks ja vaakum -elektronkiire keevitamine on kõige sobivam ja õhu sissetungimise vältimiseks. Lisaks väikese soojussisendi kasutamisele keevitamiseks võib keevisõmbluse tagaosa olla inertse gaasi kaitse ja eelistatavalt veejahutusega vaskpadi kasutamine ülekuumenemise vähendamiseks ja jahutuskiiruse suurendamiseks; Mitmekihiline keevitusvahekihi temperatuur tuleks juhtida umbes 1000 ° C juures.

Ferriitilise roostevabast terasest keevitusmaterjalid

Ferriti roostevabast terasest keevitusmaterjalide valimine on kahtlemata väga oluline ferriitilise roostevabast terasest keevitamiseks.

Selle keevitusmaterjal peaks tagama, et keevitatud liigese plastilisus ja sitkus, see tähendab, et see ei toimu omaks, ei toimu, vaid ka tagamaks, et ferriitse roostevabast terasest keevitatud liigesel oleks sama korrosioonikindlus kui lähtematerjal.

Ferriti roostevabast terasest keevitamisel saab tavaliselt kasutada kahte keevitusmaterjali.

Sama tüüpi keevitusmaterjal nagu põhimaterjal nagu 0CRL2, 0CRL3, 0CRL3A1 jne. 0CRL3NB juhtmega, 0CRL7, 0CRL7TI, kasutades 10CRL7 (TI) traati. Nõudes, et keevismetallil ja lähtematerjal on sama elektrijuhtivus, tuleks sama materjali keevitusmaterjali korral kasutada magnetjuhtivust ja mehaanilisi omadusi ning pinnavärvi.

Austeniitiliste keevitusmaterjalide või niklipõhiste sulamite kasutamine Austeniitiliste keevitusmaterjalide või niklipõhiste sulamite kasutamine, sisuliselt heterogeenne terase keevitamine, võib parandada keevitatud liigese sitkust, välistades eelsoojendamise enne keevitamist ja -järgset töötlemist. Ferriitiliste keevitusmaterjalide rakendamist on mõnevõrra piiratud ladestunud metalli madal tugevus ja raskused ferriidi moodustavate elementide nagu lisatud Al ja TI tõhusaks üleminekuks sulamisbasseini. Ehkki mõnes näites, mis kasutavad sama metalli kui traadiga, on edukas, on kõige parem kasutada madala süsinikusisaldusega austeniitse roostevabast terasest ferriitsete roostevabast terasest keevisõmbluste täiteametalli.

Ferriitiliste roostevabade teraste keevitustehnikad

(1) Kitsaste keevituskanalite, näiteks väikese keevitusliini energia kasutamine, kiirem keevituskiirus jne.

(2) Keevitusjuhtme kuumutatud otsa hoidmine kogu aeg varjestusgaasis.

(3) Täiustatud keevitustehnikate, näiteks plasma kaarekeevitus, sulandielektroodi kaarekeevitamine jne kasutamine

(4) Pärast kaare kustutamist jätkab varjestusgaasi läbimine kuni piisava jahutamiseni.

(5) Kaitske keevitusbasseini kõrge puhtusega argoonigaasiga.

(6) Keevisõmbluse tagaosa peaks olema kaitstud inertse gaasiga.

(7) Mitmekihiliste keevituse jaoks tuleks vahepalade oksiidide eemaldamiseks kasutada roostevabast terasest pintsleid.