Obvladovanje hitre tehnike enostranskega varjenja in dvostranskega oblikovanja

Za ročno varjenje z varjenjem 'enostransko varjenje dvostransko oblikovanje ' po metodi delovanja lahko razdelimo na metodo neprekinjenega varjenja in prekrivno lok za gašenje loka.

V nizko ogljikovem jeklu in z nizkim zlitinskim jeklom je prvi sloj skoraj vedno uporabljen občasno varjenje z oblokom. Ta metoda varjenja lahko uporabi večji tok, z večjo penetracijo in lahko nadzoruje temperaturo in stikalo bazena, lahko naredi koreninski zvar, medtem ko mora neprekinjeno varilno metodo, torej neprekinjeno varjenje brez prekinitve loka, uporabljati manjši varilni tok, temperatura je na začetku varjenja nizka, vendar je po tem, da se po tem, ko se varimo, in jih je mogoče, da se pozba tumor, tako da se prva plast redko uporablja. Zato se prvi sloj redko uporablja, vendar za drugo plast po varjenju.

Medsebojna metoda gasiranja lokov je predvsem s krmiljenjem časa gorenja lokov in časa za gašenje lokov, uporabi razumnega transportnega delovanja za nadzor temperature taline, časa taline, stikala bazena taline in debelino tekoče kovinske plasti, da se dobro obrača med pohodnim nastankom, vendar je po zavodu, ki je pohoda, in je po zavodu, ki je pohoda, in je po zavodu, ki je po zavodu, in je po zahodni metodi. Od površine se oblikuje korenine, v bistvu pa se korenina poševnika v resnici ne stopi skozi in ne more opraviti testa na obratnem upogibanju, zato se ne uporablja več. Na splošno se uporabljajo za doseganje enostranskega varilnega dvostranskega tvorjenja s prodiranjem korena metode varjenja.

Enostranski varilni dvostranski način delovanja, ne glede na ogljikovo jeklo, jeklo z nizkim zletom ali varjeno jeklo, kljub pomembnim razlikam v zmogljivosti varjenja, pa tudi načela delovanja enaka, predvsem za nadzor naslednjih treh vidikov.

1, mora biti ustrezna vrzel v koreninski reži

V primeru razumnega kota poševnika mora obstajati ustrezna koreninska vrzel, da se zagotovi, da se varilna palica dostavi v korenino, da se zagotovi, da se lok skozi severni del topi skozi korenino. Da bi enostavno dosegli enotno penetracijo, mora biti splošni odklon velikosti korenine približno 1 mm.

Velikost korenine mora biti enakovredna premeru uporabljene varilne palice ali večja od premera 0,5 do 1,0 mm ali več.

Velikost koreninske vrzeli je povezana s številnimi dejavniki in jo je treba izbrati s celovito upoštevanje.

① Debelina obdelovanja, kot je zvar je tanek, odvajanje toplote je počasno, toplota zvara ni enostavno razpršiti, koreninska reža je lahko manjša, debelejši zvar mora biti primeren večji, da bi olajšali koreninsko penetracijo.

② Parametri procesa, varilni tok je majhen, koreninska vrzel mora biti nekoliko večja, ko se varilec uporablja za uporabo večjega delovanja toka, je treba koreninsko vrzel ustrezno zmanjšati.

Položaj položaja, koreninska vrzel ravnega šiva in vodoravni šiv je lahko manjši, medtem ko morata biti zadnji šiv in navpični šiv nekoliko večji.

④blobja velikost roba: Če je tup rob velik, mora biti tudi korenska vrzel večja.

⑤ Vrstni red varjenja je treba najprej variti koreninsko vrzel, koreninsko vrzel je treba variti po veliki, poleg tega, da upoštevamo toplotno širitev in druge dejavnike.

2, kota stožca mora biti primeren in imeti določeno velikost tupca.

Kotni koti mora biti v skladu z 'pravili ', tehnični pogoji zasnove kota pa neposredno vplivajo na kakovost sklepa in velikost zvara, morajo izbrati razumen kot, na splošno 'v ' v '60 ° ~ 70 °.

Plow Edge je vzdolž debeline varjenega dela smeri konca poševnika ni odprt. Glede na debelino obdelovanca na splošno ostane z 0,5 ~ 2,0 mm velikosti tupca. Na primer, debelina stene 3 mm, mora biti tupi rob 0,5 mm, kot je debelina stene 12 mm ali več, na splošno mora biti 1,5 mm, največji ne presega 2 mm, je, da je tupi rob preveč debela, ki jo je enostavno koren, ki ni varil. Preveč tanko, da bi ga lahko prebodli, velika luknja za talino.

Z tupo robom je lahko lok po loku za predgrevanje obdelovanja daljši, območje predgrevanja je lahko večje, s čimer se izboljša pogoje varjenja, kar povečuje mobilnost tekoče kovine, ki ga je enostavno zagotoviti.

Z tupim robom lahko zdrži večje varilne tokove in ne bo prodrl v korenino takoj, ko bo lok sprožen. S tupim robom je enostavno nadzorovati velikost bazena taline, ki je ugoden za penetracijo korenine. Zlasti v položaju za varjenje na hrbtu je treba za delovanje izbrati nekoliko višji tok, sicer ni le nemogoče oblikovati, ampak tudi težko premagati okvare procesa, kot sta poroznost in žlindra. Zato je zelo potrebna določena velikost roba.

3, Uporaba metode varjenja penetracije.

Prebojna metoda varjenja, torej v procesu varjenja, prodorne sile vodilnega loka, ki topi penetracijo korenine, da se zagotovi, da je koreninski zvar s tvorbo metode varjenja.

The specific method of operation is: after the arc is triggered, the arc is stretched to preheat (flat welding preheat time is short, not very obvious, the position of the weld is very obvious), when the state of semi-melting (ie, in the welding goggles to see the bevel edge of the preheated 'sweat beads' when about 3 to 4 seconds), the arc is depressed, melting Penetracijski tupi rob, tako da je videz nekoliko večjega od vrzeli med utrdnico 'talilno luknjo ' in tako zagotovil, da je del deponiranega kovinskega prehoda v korenino in zadnji del materiala zvara in staljenega materiala skupaj tvoril staljeni bazen.

Ko se elektroda še naprej topi, je prodor luknje za talino privarjeno, v tem času, da vzame ustrezne tehnike gasiranja lokov, tako da se ohladi, da tvori zvar. Nato spet udarite, topljete tup rob in nato ustvarite staljeno luknjo, nato pa večkrat privarite, da dosežete zadnji del tvorbe zvara.

Oblikovanje staljene luknje pomeni, da je bil koren privarjen. Velikost velikosti luknje taline, to je velikost zvara za hrbtni del. Na splošno nadzorujte premer luknje za talino za vrzel zadnjice od približno 1,1 do 1,5 -krat. Specifična velikost glede na debelino obdelovanca, položaj varjenja, parametri specifikacije in odmik korenine, jekleno stopnjo in drugi dejavniki za prilagoditev. Na splošno se najprej izvede test procesa, zakon pa je predviden pred varjenjem, da se zagotovi kakovost varjenja.

After the second layer of welding using continuous welding method, pay attention to reduce process defects, welding current to moderate, for carbon steel and low-alloy steel weldments, after welding to control the slow cooling, to obtain good organizational properties of the joint and create conditions for gas escape, for austenitic stainless steel weldments, it is required to choose a smaller welding process specifications, after welding natural cooling or make it fast cooling, to prevent nagnjenost k proizvodnji medgranularne korozije zaradi pregrevanja.

Plast plasti (okrepiti varilno plast) varjenje, najprej mora biti 'polnilo ', tako da višina zvarnega mesa skladna in ne več kot površina poševnice, ohrani profil poševnika, prilagodite varilni tok, pokrov, da dosežete lep videz.

Prevedeno z www.deepl.com/translator (brezplačna različica)