Tək tərəfli qaynaq və ikitərəfli birləşmənin sürətli texnikasını mənimsəmək

Əl ilə qövs qaynağı 'tək tərəfli qaynaq ikitərəfli formalaşdırma ' prosesi əməliyyat üsuluna görə davamlı qaynaq üsuluna bölünə bilər və aralıq qövs sökmə qaynaq üsulu.

Aşağı karbon polad və aşağı alaşımda polad qaynaq içərisində ilk təbəqə demək olar ki, həmişə aralıq qövs qaynağı istifadə edir. Bu qaynaq üsulu daha böyük bir cərəyandan daha böyük bir cərəyandan istifadə edə bilər və hovuz temperaturunu idarə edə bilər, yəni qövsü kəsilmədən davamlı qaynaq da, temperaturun başlanğıcında davamlı bir qaynaq, buna görə kök qaynaqlanmasını və hovuzun ölçüsünü idarə etmək asan deyil Şiş, buna görə ilk qat nadir hallarda istifadə olunur. Buna görə, birinci qat nadir hallarda istifadə olunur, ancaq qaynaqdan sonra ikinci təbəqə üçün.

Aralıq qövsün söndürmə üsulu, qövsün yanması və qövsü söndürmə vaxtının nəzarəti, ərimə hovuzu temperaturunu, ərimiş hovuzun vaxtı, ərimiş hovuz açarını və daxili keyfiyyəti, maye metal təbəqənin qalınlığını, ancaq bevel əriməsindəki qövsdən asılı olmayaraq, bud arasındakı boşluğu doldurun. Səthdən, kök formalaşdırır, amma əslində, bevelin kökü həqiqətən əriymir və tərs əyilmə testindən keçə bilməz, buna görə artıq istifadə edilmir. Ümumiyyətlə, qaynaq metodunun kökünə nüfuz etməklə tək tərəfli qaynaqlı cütlük formalaşdırmaya nail olmaq üçün istifadə olunur.

Subay tərəfli qaynaq, karbon poladdan, aşağı lehimli poladdan və paslanmayan poladdan asılı olmayaraq, həm də əməliyyat prinsiplərinin, lakin əməliyyat prinsiplərindən asılı olmayaraq, bu üç aspektə nəzarət etmək üçün eynidir.

1, kök boşluğu məclisi boşluğu uyğun olmalıdır

Ağlabatan bir bevel bucağı vəziyyətində, qaynaq çubuğunun kökünə çatdırılmasını, şimal hissəsindən keçin, kökü ilə əriyərək təmin etmək üçün lazımi kök boşluğu olmalıdır. Vahid nüfuzuna asanlıqla nail olmaq üçün ümumi kök boşluğu ölçüsü sapma təxminən 1 mm olmalıdır.

Kök boşluğu ölçüsü, istifadə olunan qaynaq çubuğunun diametri 0,5 ~ 1,0 mm və ya daha yüksək olan diametrinə bərabər olmalıdır.

Kök boşluğunun ölçüsü bir çox amillərlə əlaqədardır və hərtərəfli baxılması ilə seçilməlidir.

Welan iş parçasının qalınlığı, qaynaq kimi incə, istilik dağılması yavaş, qaynaq istiliyi dağılmaq asan deyil, kök boşluğu daha kiçik ola bilər, kök nüfuzunu asanlaşdırmaq üçün daha böyük olmalıdır.

② Proses parametrləri, qaynaq cərəyanı kiçikdir, kök boşluğu biraz daha böyük olmalıdır, qaynaqçı daha böyük bir iş əməliyyatı istifadə etmək üçün istifadə edildikdə, kök boşluğu müvafiq olaraq azaldılmalıdır.

Əlavə mövqe, düz tikişin kök boşluğu və üfüqi dikiş daha kiçik ola bilər, arxa dikiş və şaquli tikiş biraz daha böyük olmalıdır.

④Blunt kənar ölçüsü: Kəskin kənarın böyükdürsə, kök boşluğu da daha böyük olmalıdır.

⑤ Qaynaq əmri, kök boşluğu əvvəlcə qaynaqlanmalıdır, kök boşluğu böyükdən sonra qaynaqlanmalıdır, istilik genişləndirilməsi və digər amilləri nəzərə alsaq.

2, bevel bucağı uyğun olmalıdır və kəskin kənarın müəyyən bir ölçüsünə sahib olmalıdır.

Bevel bucağı 'qaydalarına ' və Bevel bucağının dizaynının texniki şərtləri birbaşa birgə və qaynağın ölçüsünün keyfiyyətinə, ümumiyyətlə 'v ' 60 ° ~ 70 ° -ə qədər ağlabatan bir açı seçməlidir.

Kəskin kənar, bevelin sonu istiqamətinin qaynaqlanmış hissəsinin qalınlığı boyunca açılmır. İş parçasının qalınlığına görə, ümumiyyətlə, kəskin kənarının 0,5 ~ 2,0 mm ölçülü ölçüsü ilə qalır. Divar qalınlığı 3 mm-dir kimi, ballon kənarında 12 mm və ya daha çox divar qalınlığı, ümumiyyətlə 1,5 mm olan divarın qalınlığı 1,5 mm olmalıdır, maksimum 2 mm-dən çox olmamalıdır, kökündən qaynar olmayan kökü çox qalındır. Pirsinq etmək üçün çox incə, böyük bir ərimə çuxuru.

Kəskin bir kənar ilə, qövsdən sonra qövsdən sonra iş parçası daha uzun ola bilər, əvvəlcədən isidilmiş diapazon daha böyük ola bilər və bununla da qaynaq prosesi şəraitini yaxşılaşdırır, maye metalın hərəkətliliyini artırır, qaynaqdan istifadə etmək asandır.

Kəskin bir kənar ilə, daha böyük qaynaq cərəyanlarına tab gətirə bilər və qövsün incidən kimi kökünə nüfuz etməyəcəkdir. Kəskin bir kənar ilə kök nüfuzuna uyğun olan ərimov hovuzunun ölçüsünü idarə etmək asandır. Xüsusilə supine qaynaq mövqeyində, işləmək üçün bir qədər yüksək cərəyan seçilməlidir, əks halda, məsələn, məsələn, məsələn, məsələn, proses qüsurlarını aradan qaldırmaq və şlak kimi çıxarmaq çətin deyil. Buna görə də müəyyən bir ölçülü kənarın çox zəruridir.

3, nüfuz qaynaq metodundan istifadə.

Sıçrayış qaynaq üsulu, yəni qaynaq prosesində, aparıcı qövsün nüfuzlu qüvvəsi, kökün qaynaq metodunun formalaşması yolu ilə kök qaynaqlanmasını təmin etmək üçün kökün nüfuz etməsi.

Əməliyyatın xüsusi üsulu: qövsün tetikleyidən sonra, qövsü əvvəlcədən qızdırılır (yəni düz qaynaq əvvəlcədən deyil, qaynaq mövqeyi çox açıqdır) 'ərimiş çuxuru ' 'əriməsi ' qnağından biraz daha böyük görünüşün, beləliklə, ərimiş hovuzu meydana gətirmək üçün birlikdə və ərimiş bazasının kökünə və ərimiş bazasının kökünə və arxa tərəfinin bir hissəsini təmin etməklə.

Elektrod əriməyə getdikcə ərimənin çuxurunun nüfuzu, bu zaman uyğun qövs söndürmə üsullarını götürmək üçün qaynaqlanır, buna görə də qaynaq meydana gətirir. Sonra yenidən vurun, kəskin bir kənarı əridir və sonra əridilmiş bir çuxur meydana gətirir və sonra qaynaq meydana gəlməsinin arxasına nail olmaq üçün bu barədə dəfələrlə qaynaqlanır.

Molten deşik meydana gəlməsi, kökünün qaynaqlandığı deməkdir. Ərimənin ölçüsünün ölçüsü, yəni işarənin ölçüsünün ölçüsü var. Ümumiyyətlə, təxminən 1,1 ilə 1,5 dəfədən ibarət olan butt boşluğu üçün ərimə çuxurunun diametrini idarə edin. Xüsusi ölçü, iş parçasına qalınlığına görə, qaynaq mövqeyi, spesifikasiya parametrləri və kök təmizlənməsi, polad dərəcəsi və tənzimləmək üçün digər amillər. Ümumiyyətlə, proses testi birinci olaraq həyata keçirilir və Qanun qaynaq keyfiyyətini təmin etmək üçün qaynaqdan əvvəl anketi həyata keçirilir.

Davamlı qaynaq metodundan istifadə edərək qaynaq qüsurlarını, karbon polad və aşağı lehimli polad qaynaqları üçün, karbon polad və qaz qurtarmaq üçün şərait yaratmaq üçün, təbii soyutma üçün şərait yaratdıqdan sonra, təbii soyutma və ya sürətli soyutma şərtlərini seçmək üçün tələb olunur. həddindən artıq istiləşmə səbəbiylə intergranular korroziyası.

Qaynaq təbəqəsi (Qaynaq qatını gücləndirin) Qaynaq, əvvəlcə 'doldurucu ' olmalısınız, beləliklə, qaynaq səthindən daha çox olmaması, bevel profilini qorudu və gözəl görünüşü əldə etmək üçün qaynaq cərəyanını tənzimləyin.

Www.deepl.com/translator (pulsuz versiya) ilə tərcümə olunur