Az egyoldali hegesztés és a kétoldalas alakítás gyorstechnikájának elsajátítása

A kézi ívhegesztéshez az 'egyoldalas hegesztési kétoldalas alakítás' eljárás a működési mód szerint folyamatos hegesztési módszerre és szakaszos ívoltó hegesztési módszerre osztható.

Az alacsony széntartalmú acél és az alacsony ötvözött acél hegesztésénél az első réteg szinte mindig szakaszos ívhegesztést alkalmaz. Ez a hegesztési módszer nagyobb áramerősséget tud használni, nagyobb behatolással, szabályozni tudja a medence hőmérsékletét és a kapcsolót, át tudja végezni a gyökérhegesztést, míg a folyamatos hegesztési módszernél, azaz a folyamatos hegesztésnél az ív megszakítása nélkül kisebb hegesztőáramot kell használni, a hegesztés kezdetén alacsony a hőmérséklet, de hegesztés után a munkadarab egy részének hőmérséklete megemelkedik, nem könnyű a medence hőmérsékletének szabályozása át és nincs daganat, ezért az első réteget ritkán használják. Ezért az első réteget ritkán használják, de a második réteget a hegesztés után.

A szakaszos ívoltási módszer elsősorban az ívégés és az ívoltási idő szabályozásán, ésszerű szállítórúd-működésen keresztül történik az olvadékmedence hőmérsékletének, az olvadékmedence-időnek, az olvadékmedence-kapcsolónak és a folyékony fémréteg vastagságának szabályozására, a jó fordított képződés és belső minőség elérése érdekében, de függetlenül a hegesztési módszertől, a ferde ív olvadási foka között oszlik meg. Felületből gyökérképző, de lényegében a ferde gyökere nem igazán olvad át, és nem megy át a fordított hajlítási teszten, így már nem használják. Általában egyoldali hegesztésre használják a kétoldalas alakítást a hegesztési módszer gyökerének behatolásával.

Egyoldali hegesztés kétoldalas alakítási műveleti mód, függetlenül a szénacél, gyengén ötvözött acél vagy rozsdamentes acél hegesztésétől, valamint egyenáram vagy váltóáram felhasználásától, a hegesztési teljesítmény jelentős eltérései ellenére, de a működési elvek megegyeznek, elsősorban az alábbi három szempont ellenőrzésére.

1, a gyökérrés szerelvényrésnek megfelelőnek kell lennie

Ésszerű ferdeszög esetén megfelelő gyökérrésnek kell lennie, hogy a hegesztőpálca a gyökérbe kerüljön, hogy az ív az északi részen át olvadjon a gyökéren. Az egyenletes behatolás könnyű elérése érdekében az általános gyökérrés méreteltérésnek körülbelül 1 mm-nek kell lennie.

A gyökérrés méretének meg kell egyeznie a használt hegesztőrúd átmérőjével, vagy legalább 0,5 ~ 1,0 mm átmérőjűnek kell lennie.

A gyökérrés mérete számos tényezőtől függ, és átfogó mérlegelés mellett kell kiválasztani.

① a munkadarab vastagsága, például a hegesztés vékony, a hőleadás lassú, a hegesztési hő nem könnyen eloszlik, a gyökérrés kisebb lehet, a vastagabb varratnak nagyobbnak kell lennie, hogy megkönnyítse a gyökér behatolását.

② folyamatparaméterek, a hegesztőáram kicsi, a gyökérrésnek valamivel nagyobbnak kell lennie, ha a hegesztő nagyobb áramerősséget használ, a gyökérrést ennek megfelelően csökkenteni kell.

③ A hegesztési helyzet, a lapos varrat és a vízszintes varrat gyökérhézaga lehet kisebb, míg a hátsó varratnak és a függőleges varrásnak valamivel nagyobbnak kell lennie.

④Tompa él mérete: Ha a tompa él nagy, a gyökérrésnek is nagyobbnak kell lennie.

⑤ hegesztési sorrendben, a gyökér rést kell hegeszteni először, a gyökér rést kell hegeszteni a nagy, továbbá figyelembe kell venni a hőtágulást és egyéb tényezőket.

2, a ferde szögnek megfelelőnek kell lennie, és bizonyos méretűnek kell lennie a tompa élnek.

A ferde szögnek meg kell felelnie a 'szabályoknak', és a ferdeszög tervezésének műszaki feltételei közvetlenül befolyásolják a kötés minőségét és a hegesztés méretét, ésszerű szöget kell választani, általában 'v' ferde 60 ° ~ 70 °.

A tompa él mentén a hegesztett rész vastagsága az iránya a ferde vége nem nyitott. A munkadarab vastagságától függően általában 0,5–2,0 mm-es tompa élt hagynak. Például a falvastagság 3 mm, a tompa élnek 0,5 mm-nek kell lennie, például a falvastagságnak legalább 12 mm-nek, általában 1,5 mm-nek, a maximum nem haladhatja meg a 2 mm-t a megfelelő, a tompa él túl vastag, könnyen gyökerezhető, nem hegeszthető át. Túl vékony, könnyen átszúrható, nagy olvadéklyuk.

Tompa éllel az ív utáni ív a munkadarab előmelegítéséhez hosszabb lehet, az előmelegítési tartomány nagyobb lehet, ezáltal javulnak a hegesztési folyamat feltételei, nő a folyékony fém mobilitása, könnyen biztosítható a hegesztés.

A tompa élnek köszönhetően nagyobb hegesztőáramokat is kibír, és nem hatol be a gyökérbe, amint az ív megindul. A tompa éllel könnyen szabályozható az olvadékmedence mérete, ami elősegíti a gyökér behatolását. Főleg fekvő hegesztési helyzetben valamivel nagyobb áramerősséget kell választani a működéshez, különben nem csak képtelenek, de nehezen is leküzdhetők a folyamathibák, mint a porozitás és a salak. Ezért van egy bizonyos méretű a tompa él nagyon szükséges.

3, a penetrációs hegesztési módszer alkalmazása.

Áttöréses hegesztési módszer, vagyis a hegesztési folyamat során a vezető ív behatoló ereje, a gyökér olvadó behatolása biztosítja, hogy a gyökérhegesztési hegesztési módszer kialakítása révén.

A konkrét működési mód a következő: az ív kioldása után az ívet előmelegítésig nyújtják (a lapos hegesztés előmelegítési ideje rövid, nem túl szembetűnő, a varrat helyzete nagyon szembetűnő), amikor a félolvadás állapota (vagyis a hegesztőszemüvegben látni az előmelegített 'izzadt gyöngyök' ferde élét), amikor kb. tompa él, hogy a megjelenése A valamivel nagyobb, mint a rés a támpillér 'olvadéklyuk', így biztosítva, hogy egy része a lerakódott fém átmenet a gyökér és a hátsó a hegesztési és megolvadt alapanyag együtt alkotnak olvadt medence.

Ahogy az elektróda tovább olvad, az olvadékfurat behatolását ráhegesztik, ekkor a megfelelő ívoltási technikákat alkalmazzák, így lehűl a varrat kialakításához. Ezután üssük újra, megolvasztjuk a tompa élt, majd alakítsunk ki egy olvadt lyukat, majd hegessünk rá többször, hogy elérjük a hegesztési varrat hátulját.

Az olvadt lyuk kialakulása azt jelenti, hogy a gyökeret áthegesztették. Az olvadékfurat méretének, azaz a jelölés visszahegesztésének a mérete. Általában szabályozza az olvadékfurat átmérőjét a tomparésnél körülbelül 1,1-1,5-szeresre. Konkrét méret a munkadarab vastagságától, a hegesztési helyzettől, a specifikációs paraméterektől és a gyökérhézagtól, az acélminőségtől és egyéb beállítható tényezőktől függően. Általában először a folyamattesztet hajtják végre, és a hegesztés előtt kitalálják a törvényt, hogy biztosítsák a hegesztés minőségét.

A második, folyamatos hegesztési módszerrel végzett hegesztés után figyelni kell a folyamathibák csökkentésére, a hegesztőáram mérsékeltre, szénacél és gyengén ötvözött acél hegesztéseknél, hegesztés után a lassú hűtés szabályozására, a kötés jó szervezési tulajdonságainak elérése és a gázkilépés feltételeinek megteremtése, ausztenites rozsdamentes acél hegesztéseknél kisebb hűtési, hegesztés utáni hűtési specifikációt kell választani. megakadályozza a túlmelegedés miatti szemcseközi korrózió kialakulását.

Fedőréteg (erősítse a hegesztési réteget) hegesztés, először 'töltőanyag' legyen, hogy a hegesztési hús magassága egyenletes legyen, és legfeljebb a ferde felület, megtartsa a ferde profilt, állítsa be a hegesztőáramot, egy fedelet, hogy szép megjelenést érjen el.

Lefordítva: www.DeepL.com/Translator (ingyenes verzió)